高強耐磨是由高強骨料、粉料礦物添加劑及多種聚合物組成,經(jīng)優(yōu)化配方設計,具有耐磨損失最小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結(jié)牢固。本產(chǎn)品價格便宜,對于有耐磨要求的施工部位是首選材料。
高強耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。
一、使用范圍
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。
二、產(chǎn)品特點
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好,使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補,不易脫落
6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害
三、技術(shù)性能
項 目 單 位 技 術(shù) 指 標
抗壓強度 MPa ≥ 60
磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1
彈性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4
耐溫性能 ℃ ≤ 500
摩擦系數(shù) \ ≤ 0.15
施工溫度 ℃ ≥ 5
容重 Kg/m 3 2200~2400
四、設計參考
接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm)
煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60
較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50
小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40
煤粉、礦粉 \ 20~30
五、施工方法
1、基層處理
(1)清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應予剔除。
(2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。
(3)混凝土基層需埋設鋼筋網(wǎng)。
2、鋪設梅花釘、鋼筋網(wǎng)
混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。
3、涂刷界面劑
施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
(1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當調(diào)整
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