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泊頭春暉環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:星型卸料器 除塵器濾袋,除塵布袋,除塵骨架,輸送機(jī)
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[供應(yīng)]唐山鋼廠機(jī)尾不帶帶除塵器升級改造廠家
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:泊頭市四營穆村
  • 產(chǎn)品品牌:春暉
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2019-07-13 10:05:50
  • 有效期至:2029-07-10
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唐山鋼廠機(jī)尾不帶帶除塵器升級改造廠家 詳細(xì)信息

唐山鋼廠機(jī)尾不帶帶除塵器升級改造,目前我國環(huán)境的問題,國家壓縮鋼鐵產(chǎn)能,主要原因是技術(shù)含量低,轉(zhuǎn)爐煉鋼的鋼鐵企業(yè),煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作為一種常見的冶煉設(shè)備,生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的煙塵,為了確保滿足國家環(huán)保政策,改善工人的勞動衛(wèi)生條件,必要配套煙塵治理設(shè)備。在轉(zhuǎn)爐煙塵治理的設(shè)計中,因轉(zhuǎn)爐一次煙塵含有大量CO氣體,目前通常采用一、二次煙塵分開治理的設(shè)計手段,其中針對一次煙塵的治理采用濕法除塵或電除塵的設(shè)計方式,回收CO,同時國家環(huán)保政策還提高了粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)對于重點(diǎn)排放企業(yè),這就要更新改造應(yīng)用各種除塵設(shè)備,如轉(zhuǎn)爐除塵器改造。我春暉公司在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷引進(jìn)新技術(shù),開發(fā)出各種新產(chǎn)品幾十種,符合了市場的需求,公司以科技投入為先導(dǎo),以先進(jìn)的設(shè)備,過硬的質(zhì)量為保障。

 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器改造原理:一次除塵是指通過煙道對轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過程,為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的,一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的,這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時間產(chǎn)生的煙塵比較少,但是還是有的,同時,轉(zhuǎn)爐的吹煉過程中為了回收煤氣,爐口需要一定的正壓差,也就是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走,考慮到吹煉時會有一定的煙塵外逸出鋼等過程中也會有一定的煙塵產(chǎn)生,于是就出現(xiàn)了二次除塵的設(shè)備。其實(shí)二次除塵就是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周圍,通過管道接到除塵設(shè)備上。說白了二次除塵就是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。

轉(zhuǎn)爐除塵器改造全部完成,及時調(diào)整和優(yōu)化了相應(yīng)的操作制度:

1、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備生產(chǎn)至出鋼完畢時間段對應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)升速至840r/min,保持收塵管吸力<一2.1kPa;

2、轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備或檢修等時間>20min時,對應(yīng)的除塵器風(fēng)機(jī)降速至200r/min以下,除塵器進(jìn)口吸力>一200Pa利于脈沖閥噴吹及時有效地清除布袋表面積灰,減少系統(tǒng)阻損;

3、遇有1臺除塵器臨時停機(jī)處理故障,關(guān)閉對應(yīng)進(jìn)口管道蝶閥,開啟主管聯(lián)通蝶閥,運(yùn)行的除塵器風(fēng)機(jī)升速至920r/min,保持各收塵管吸力各除塵器充分利用了其對應(yīng)轉(zhuǎn)爐的工序空余時間,風(fēng)機(jī)降速時間增多,除塵器布袋清灰效率提高,系統(tǒng)阻損由改進(jìn)前1.95kPa下降到1.6kPa以下,收塵時的管道吸力由增加到轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)除塵效率明顯提高。在解決了“阻、耗、控”難題后,將轉(zhuǎn)爐爐后倒渣除塵、春暉環(huán)保鋼水罐熱修除塵等分別納入本工藝之中,也取得了良好的環(huán)保效果,節(jié)省了近百萬元投資。。

轉(zhuǎn)爐除塵器改造——轉(zhuǎn)爐改造方法;

(1)鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角最好不小于55°。鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

(4)為了調(diào)整鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。

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