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[供應(yīng)]鋼材高速應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)-CNAS認(rèn)可檢測機(jī)構(gòu)-認(rèn)準(zhǔn)安普
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- 更新日期：2022-03-15 10:30:55
- 有效期至：2023-03-15
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鋼材高速應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)-CNAS認(rèn)可檢測機(jī)構(gòu)-認(rèn)準(zhǔn)安普
詳細(xì)信息
鋼材高速應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)檢-CNAS認(rèn)可檢測機(jī)構(gòu)-認(rèn)準(zhǔn)安普
高速拉伸原理：大部分材料在變形過程中表現(xiàn)出不同程度的應(yīng)變速率敏感性。在比GB/T228.1中描述的更高的應(yīng)變率下，為獲得可靠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，力和試樣的原始標(biāo)距L0的伸長率的測量必須滿足一些額外的條件。通過本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)，可獲得塑性變形時力平衡的應(yīng)力和應(yīng)變，試驗(yàn)的Max應(yīng)變速率為103s-1。
目前靜態(tài)測試從試驗(yàn)設(shè)備到試驗(yàn)規(guī)范都比較完善和成熟，實(shí)驗(yàn)室間的比對試驗(yàn)結(jié)果差異很小.但高速拉伸試驗(yàn)無論從試驗(yàn)設(shè)備還是試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方面，都還有相當(dāng)大的改善空間，實(shí)驗(yàn)室的比對試驗(yàn)結(jié)果也不理想。
造成這種差異的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1.試驗(yàn)設(shè)備沒有規(guī)范，目前的試驗(yàn)設(shè)備從軟件到硬件，從夾具到傳感器等都沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)：
2.沒有詳盡的試驗(yàn)規(guī)范可以參考，實(shí)驗(yàn)室間也還沒有依據(jù)現(xiàn)有規(guī)范進(jìn)行充分的對比測試：
3.試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理，由于動態(tài)測試的特殊性，導(dǎo)致了得到的材料曲線具有別于靜態(tài)曲線的特征，例如最為明顯的震蕩特征.金屬材料在不同應(yīng)變速率下，力學(xué)性能表現(xiàn)不同，
因此統(tǒng)一的高速拉伸測試就顯得尤為重要。
安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是一家擁有國家CNAS、CMA資質(zhì)的檢測實(shí)驗(yàn)室，專注于為客戶提供檢測、分析與技術(shù)咨詢等服務(wù)，服務(wù)對象涉及金屬材料、汽車、航空航天、塑料橡膠、貨架、軌道交通等行業(yè)。
廣州安普檢測主要的業(yè)務(wù)范圍有：金屬材料檢測，工業(yè)檢驗(yàn)，貨架檢測，阻燃測試，塑料橡膠檢測，汽車零部件檢測，緊固件檢測。
高速拉伸試驗(yàn)項(xiàng)目介紹：
高速應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)
CAE分析
應(yīng)變率C、P值
載荷-應(yīng)變曲線
真塑性應(yīng)變-真應(yīng)力曲線
應(yīng)變速率應(yīng)變速率分別為：0.001/s、0.01/s、0.1/s、1/s、10/s、100/s、500/s、1000/s
其他測試項(xiàng)目介紹：
1.無損探傷測試：射線照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET）、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）
2.貨架安全檢驗(yàn)：涂層焊縫檢驗(yàn)，緊固件螺栓檢驗(yàn)，安全附件檢驗(yàn)，地坪沉降檢驗(yàn)，安全凈距檢驗(yàn)，構(gòu)件損壞檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)位移檢驗(yàn)，貨架垂直度檢驗(yàn)
3.材質(zhì)成分分析：采用直讀光譜儀（OES）ASTME1251-11GB/T
7999-2007，等離子體發(fā)射光譜（ICP）GB/T
20975.25-2008，滴定法等對材料進(jìn)行分析，并可鑒定牌號。
4.老化測試環(huán)境模擬試驗(yàn)：中性鹽霧測試，酸性鹽霧測試，乙酸及銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，溫濕循環(huán)測試等
5.機(jī)械性能測試：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)保證載荷、楔負(fù)載試驗(yàn)、脫碳層測試等
6.鍍層厚度測試：金相切片法測試，X-RAY法測試等
7.金相顯微分析：金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定、滲氮層深度測定等
8.耐腐蝕試驗(yàn)：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等
9.尺寸測試加工精度評定：外觀檢測、尺寸測量等
10.其他測試：失效分析、斷口分析、疲勞試驗(yàn)、環(huán)保檢測、環(huán)境試驗(yàn)等
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