產(chǎn)品名稱：標簽輪轉(zhuǎn)模切機　／　不干膠圓壓圓模切機 產(chǎn)品型號：ＲＪＭＱ－　ＲＤＣ－Ｓ系列（２６０Ｓ，２８０Ｓ，３３０Ｓ，３５０Ｓ） 應用領(lǐng)域：針對標簽印后模切、分條收卷【不干膠印后離線（下線）模切加工】，特別適合大、中批量及高質(zhì)量要求的標簽進行跟蹤圖案套位模切、分條等工序。 設(shè)備簡介： 該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準系統(tǒng)，具備全輪轉(zhuǎn)模切及分條收卷等功能，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。 技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的標簽模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 ①先進的模切裝置設(shè)計，氣動鎖刀，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。 ②模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準，預套準時間短，圖案套準模切精度高（±０．１５　ｍｍ）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±０．１５　ｍｍ）。 ③生產(chǎn)效率高：最高模切速度１２０ｍ／ｍｉｎ，是標簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇； ④設(shè)備運行穩(wěn)定：進口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 ⑤基于人體工程學的設(shè)計，操作流程有序的進行，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和最佳的操作安全性。 ⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象； 根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應多樣化的需求。 綜合技術(shù)參數(shù) ①最大模切材料寬度：２６０～３５０ｍｍ（可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做） ②收、放卷最大直徑：Φ６００ｍｍ（主放卷、主收卷） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Φ５００ｍｍ（分條后雙軸收卷） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Φ６００ｍｍ（廢料收卷） ③模切排版版長范圍：１８８ｍｍ（６０齒）～４７０ｍｍ（１５０齒） ④最高模切速度：１２０ｍ／ｍｉｎ ⑤圖案跟蹤模切套準精度：＜±０．１５　ｍｍ 標配裝置、功能 ①放卷單元，配備預設(shè)卷徑自動停機功能。 ②自動張力控制裝置。 ③自動糾偏控制裝置。 ④自動套準裝置。 ⑤模切裝置【全輪轉(zhuǎn)模切】。 ⑥縱向分切【分條】 ⑦裝卸刀輥吊車裝置。 ⑧模切壓力測壓裝置。 ⑨彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加電暈處理裝置。 ②復膜裝置。 ③增加ＵＶ上光裝置。 ④增加連機冷燙裝置。 ⑤數(shù)碼噴印及ＵＶ干燥系統(tǒng)。 ⑥增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 ⑦增加模切工作站、橫切工座站。 ⑧增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制。 ⑨增加單片產(chǎn)品收集裝置。 為適應不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設(shè)備。