產(chǎn)品名稱：膏藥貼片圓刀模切機（膏藥貼片、醫(yī)用貼片、留置針貼、創(chuàng)口貼等模切加工） 產(chǎn)品型號：ＲＪＭＱ－２　ＲＤＣ－ＴＥ系列（１５０ＴＥ，２６０ＴＥ，３３０ＴＥ，４５０ＴＥ） 應用領(lǐng)域：醫(yī)用膏藥貼片的成型模切加工，適合于無紡布、彈力布、膜類、紙類等各種卷筒材料的模切加工，是醫(yī)用膏藥貼片模切加工提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。 設備簡介： 醫(yī)用膏藥貼片輪轉(zhuǎn)模切機是根據(jù)膏藥貼片的產(chǎn)品工藝要求制定的醫(yī)藥貼片專用圓刀輪轉(zhuǎn)模切設備，針對卷筒材料直接進行模切、排廢、成品收集連續(xù)操作。設備運行穩(wěn)定、模切精度高、效率高等特點。 技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的膏藥貼片模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 ①生產(chǎn)效率高：最高模切速度６０ｍ／ｍｉｎ，是膏藥貼片產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇； ②模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的模切；進口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±０．１５　ｍｍ）。 ③設備運行穩(wěn)定：進口閉環(huán)張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送料、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 ④先進的模切裝置設計，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。 ⑤基于人體工程學的設計，使設備非常便于操作，保證了高效操作和最佳的操作安全性。 ⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象。 根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應多樣化的需求。 綜合技術(shù)參數(shù) ①最大放卷直徑：Ф６００　ｍｍ ②最大模切材料寬度：１５０～４５０ｍｍ（可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做） ③模切排版版長范圍２２０ｍｍ（７０齒）～６３０ｍｍ（２００齒） ④最高機械速度：６０ｍ／ｍｉｎ ⑤模切尺寸精度：±０．０５　ｍｍ ⑦廢料收卷直徑：Ф６００　ｍｍ 標準裝置、功能 ①放卷單元，配備預設卷徑自動停機功能。 ②接料拼接臺。 ③自動張力控制裝置。 ④自動糾偏控制裝置。 ⑤獨立伺服驅(qū)動牽引送料裝置。 ⑥獨立伺服驅(qū)動模切工作站，支持最大刀輥直徑Ф２００ｍｍ。 ⑦獨立伺服驅(qū)動廢料剝離單元，配有獨立自動張力控制。 ⑧獨立伺服驅(qū)動廢料收卷裝置，配有獨立自動張力控制。 ⑨彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加自動套準裝置。 ②增加復膜功能。 ③增加模切工作站、橫切工座站。 ④增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 ⑤增加縱向分切機構(gòu)。 ⑥增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制。 ⑦增加單片產(chǎn)品收集裝置。 ⑧增加裝卸刀輥吊車裝置。 ⑨增加模切壓力測壓裝置。 為適應不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制模切配套設備。