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鉛黃銅
鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
錫黃銅
黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。歐美金屬錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現脆性的r相(C34000uZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內。常用的錫黃銅有C19400,C34000,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,并常出現少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態下變形。
錳黃銅
錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有G-C34000uSn6ZnNi,冷、熱態下的壓力加工性能相當好。 
鐵黃銅
鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細化晶粒,并能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α+β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
磷青銅
磷銅(磷青銅)(錫青銅)(錫磷青銅)由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機械材料,可靠度高于一般銅合金制品.青銅原指銅錫合金,后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅,并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機械性能好,適合于制造軸承、蝸輪、齒輪等。標準:GB/T4423-1992化學成份銅C34000u:余量錫Sn:6.0~7.0鉛Pb:≤0.02磷P:0.10~0.25鋁Al:≤0.002鐵Fe:≤0.05硅Si:≤0.002銻Sb:≤0.002鉍Bi:≤0.002[1]注:≤0.1(雜質)QSn6.5-0.4磷銅力學性能抗拉強度σb(MPa):≥470伸長率δ5(%):≥13注:棒材的縱向室溫拉伸力學性能試樣尺寸:直徑或對邊距離5~12熱處理規范熱加工溫度750~770℃退火溫度600~650℃。磷青銅的彈性極限高,導電性好,適于制造精密彈簧和電接觸元件,鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。
鈹青銅
以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有C34000u-2Be-0.5C34000o-0.3Si,C34000u-2.6Be-0.5C34000o-0.3Si,C34000u-0.5Be-2.5C34000o等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。常用的加工鈹青銅有:C34000u-2Be-0.3Ni,C34000u-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。參數:密度8.3g/C34000m硬度≥36-42HRC3400092700,電導率≥18%IAC34000S,抗拉強度≥1000mPa,導熱率≥105w/m.k20℃廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
錫青銅
錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數小,無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能,長期以來廣泛應用于各工業部門中。牌號:QSn4-3,QSn4.4-2.5,C19400銅合金,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSn6-6-3