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[供應]12-40mm鋼筋直螺紋滾絲機【生產企業山東百瑞達】
- 產品產地：山東
- 產品品牌：百瑞達
- 包裝規格：40
- 產品數量：345
- 計量單位：臺
- 產品單價：99
- 更新日期：2020-02-28 19:36:40
- 有效期至：2021-02-27
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12-40mm鋼筋直螺紋滾絲機【生產企業山東百瑞達】
詳細信息
HGS－40型鋼筋直螺紋滾絲機鋼筋套絲機板牙滾絲輪 螺紋鋼套絲機鋼筋套絲機鋼筋絞絲機鋼筋滾絲機 鋼筋直螺紋滾壓機
12-40mm鋼筋直螺紋滾絲機鋼筋套絲機 12-40套螺絲帽螺母的鋼筋直螺紋滾絲機套螺紋
本機結構：
HGS－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。
主要技術參數：
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0KW
3．配用電源：三相380V50Hz
4．主軸轉速：40-62r／min
5．加工長度：80mm
6．重量：350KG
使用方法：
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
（二）空車試轉
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。
（三）加工前的調整
1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一：
2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。
3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。
6．根據所加工鋼筋規格，調整行程開關壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。
（四）工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。
（五）操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
（五）刀重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。
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