CH-215錳系表調劑也稱做磷酸錳表調劑，是本公司自己研究開發的一種新型的弱堿性磷酸錳表面調整劑，目前隨著錳系黑色磷化工藝的大量應用，對錳系表調劑的依賴和要求也越來越高，所以本公司開發的該錳系表調劑具有很高表面自由能，能主動吸附于工作表面，形成大量晶核，使成膜發應快速進行，同時又限制大晶體的生長，因此經過錳系表調劑能大大的縮短了錳系磷化的時間，生成的黑色磷化膜均勻細致耐蝕性更強。提高磷化膜致密性和抗蝕性。目前廣泛的適用于各種經過熱處理的碳鋼、合金鋼錳系黑色磷化前的表面調整處理。 二、技術標準： 每噸清水中加6kg表面調整劑，攪拌均勻后即可使用。 溶液pH值應為8~9。常溫處理時間：1~2分鐘（浸漬）處理液在使用中，pH值不得低于7.5，如低于7.5可補充配槽量的20%~30%；補充后仍達不到原來效果，則應廢棄處理液重新配槽。 三、使用設備： 皮膜槽外壁應為316L或304L不銹鋼材質，厚壁PVC材料板或碳鋼（內襯防腐襯里）制。 四、檢驗藥器： 藥品：指示劑：滴定液：0.1mol/l NaOH溶液。 儀器：50ml堿式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml燒杯。 五、工藝流程： 脫脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 酸洗—→中和—→水洗（溢洗）—→水洗（溢洗）—→錳系表調—→ 錳系磷化—→ 水洗（溢流） —→ 熱水洗—→ 涂脫水防銹油。 六、槽液配制（按1噸槽計）： 1、將清水加到處理槽內八成； 2、加入CH-215表調劑6~ 8kg； 3、補齊余量的水，并攪拌均勻； 4、測試工作液總酸度至使用范圍之內即可使用； 七、測量方法： 1、游離堿度（FB）：取槽處理液10mL加(PP) 指示劑3-5滴，再用0.1N 硫酸滴定，顏色由粉紅色變至無色，5-10秒不紅，即為其終點，此時所消耗0.1N 硫酸之毫升數，即為其游離堿度之度數。 2、PH值：取1片pH試紙浸入錳系表調劑中3-5秒，取出與比色卡相對照，與之相似的顏色所示數值即為其近似pH值 八、補充調整： 使用中由于不斷消耗原液，故應不斷補充表調劑，使其保持在所需堿度范圍內。每噸中約加3kg濃縮液，可約提高游離堿度1個點。 九、包裝儲存： 1、本品為20kg紙箱(2公斤*10包)包裝存于陰涼干燥處，防止受潮和泄漏。 2、該錳系表調劑儲藏環境溫度0～40℃。在封閉和防寒的環境里至少可保存2至3年。 十、注意事項 ： 在使用過程中應盡量避免帶入雜質，這樣可延長表調槽使用壽命。當表調槽雜質積累到一定濃度，即使補加表調劑也不能明顯改善表調效果時，應更新槽液，更新周期應視具體情況而定 聯系人：葉先生 13826827232 網址：http://www.dgchhg.cn