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[供應]供應AKD高分子乳化劑
- 產品產地：杭州/湖州
- 產品品牌：銀湖/大川美
- 包裝規(guī)格：銀紙21#
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2022-11-29 10:32:01
- 有效期至：2032-11-26
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供應AKD高分子乳化劑
詳細信息
AKD高分子乳化劑使用工藝
杭州銀湖化工/浙江大川股份 羅經理 15064652211
一、加料順序及生產工藝：
1、先把清水加入剪切乳化釜，打開蒸汽閥門加熱。
2、水溫加熱到80度以上時開啟剪切乳化釜并加入分散劑。
3、緩慢加入我司AKD高分子乳化劑。
4、繼續(xù)加熱的同時連續(xù)均勻加入AKD蠟粉原粉。
5、等AKD蠟粉原粉全部融化開以后，溫度控制在80-85度再充分混合剪切乳化20-30分鐘。
6、充分混合剪切乳化后的乳液經過均質機均質。
7、均質后立即輸送到后面成品攪拌釜里，與融化好的無鐵硫酸鋁及氯氧化鋯充分攪拌均勻調整到所需含量及PH值出料即可。
二、注意事項：
1、清水與蠟粉原粉（最好用凱米拉或益海的）比例一般控制在：2:1。
2、剪切乳化溫度一般控制在80-85度。
3、分散N（最好用上海天壇的）添加量最好控制在：3kg左右/百公斤蠟粉原粉。
4、AKD高分子乳化劑添加量最好控制在：20-25kg/百公斤蠟粉原粉，如做高效高質量表膠要加大到30-35kg/百公斤蠟粉原粉，添加量越高乳化效果、抗水性、熟化率、熟化速度、復卷返潮率等綜合效果會越好些。
5、均質機壓強最好控制在：20-25兆帕。
6、氯氧化鋯添加量最好控制在：2-5kg/噸膠（以夏多冬少為原則微調），因氯氧化鋯具有很強的腐蝕性，故最好加在后面攪拌釜里，加在乳化釜里過均質機時對均質機損害很大。
7、無鐵硫酸鋁添加量最好控制在：80-250kg/噸膠。
8、成品膠PH值一般控制在：2-4效果最好。
9、成品膠含量一般控制在：12.5-30%。
10、最好存儲于通風陰涼的倉庫里并盡早出庫，存儲期三個月。
備注說明：因每個單位接單價位、客戶要求及設備條件、生產工藝有所差異，故以上工藝僅做參考，在實際生產時可根據本單位實際情況做微調。
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