鋁－硅合金；這一族占據(jù)了鑄鋁件合金產(chǎn)量的絕大部分。它包括鋁－硅合金、鋁－硅－鎂合金和鋁－硅－銅合金。所有這些元素中，硅占主導(dǎo)地位。在所有合金族中，硅含量在2%~20%之間，因此合金處于鋁－硅二元系中的亞共晶、共晶和過(guò)共晶區(qū)域中。鋁和硅的固溶體的主要晶體被共熔體包圍。隨著溫度的降低，凝固鋁中硅的溶解度也降低，從而導(dǎo)致沉淀的形成。硅的濃度決定各種微觀結(jié)構(gòu)相的性能，而他們的尺寸依賴于凝固過(guò)程中的冷卻和結(jié)晶條件?？斓睦鋮s速率可以優(yōu)化結(jié)構(gòu)，如在冷鑄和壓鑄中使用比較多。具有共熔或進(jìn)似共熔組成的鋁－硅和金有良好的可鑄造性，歸功于高供精比例和隨之的凝固。幸虧高濃的硅含量，使得其具有高流動(dòng)性和模具填充能力、良好的進(jìn)料性、很小的收縮和熱裂紋敏感性。這些性能是的合金可以用來(lái)制造薄壁和高壓、形狀復(fù)雜的鑄鋁件。合金離共熔組成的越遠(yuǎn)，鑄鋁件的性能越差。鋁－硅－鎂合金將硅和鎂作為它的主要合金成分。Mg?Si相的形成使得合金具有可熱處理性。這導(dǎo)致了高強(qiáng)度和硬度，也正好是這一組合金的特征。力學(xué)性能得到改善，延展性降低，而可鑄造性卻沒(méi)有明顯的降低硅濃度為可鑄造性重要地精確的參數(shù)。鋁－硅－銅合金將硅和銅作為它的主要合金成分。它們?cè)阼T鋁件合金中處于一個(gè)特殊位置，這是因?yàn)樗鼈兌际怯纱水a(chǎn)生的。于鋁－硅合金相比，銅添加劑增加強(qiáng)度和硬度，而降低延展性?？设T造性較差但還可以接受。鋁－硅合金中高的鐵含量導(dǎo)致了鋁－鐵－硅相的形成。金屬間的化合物呈現(xiàn)板狀和針狀，導(dǎo)致強(qiáng)度和延展性的降低。由于這個(gè)影響，使得鐵含量限制到1％，要求更高時(shí)鐵含量最大可以達(dá)到0.2％。高鐵含量的影響就可以部分或完全由鎂的添加劑來(lái)評(píng)價(jià)。壓鑄件合金鐵含量達(dá)到1.3％，以限制金屬的壓鑄性，從而延長(zhǎng)鑄模壽命。在這種情況下，中間金屬相的不利影響就可以被快的凝固速率限制，而得到改良。當(dāng)鐵的濃度增加到超過(guò)一定濃度就會(huì)降低材料的可鑄造性、力學(xué)性能和耐腐蝕性。

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