PVC管材生產線的工藝流程  
生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉、塑化效果好；采用高品質減速箱，外形美觀，運行平穩、噪音??；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制精確；采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量；主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，系列二履帶異型材牽引機，以適應不同管材的生產要求。 切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切（帶倒角）。硬質PVC管材擴口設備。堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。有多種電氣控制系統供選擇（如：PLC自動化控制系統），生產穩定，控制簡捷易操作。PVC供水管流動性好、耐腐蝕、重量低。節電、水質量好。而用PVC芯層發泡無壓管作為室內下水管和雨水系統管，能很好解決室內下水管的噪音問題。公用工程排污管采用無壓PVC管，具有耐腐蝕，不受硫化氫的侵蝕，使用壽命長，重量輕，安裝費用低，易連接且密封，不易斷裂。此外，建筑用串線管和地下電纜護管也是PVC管材的另一個市場，