上海閔行隆興發木業經營部

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公司經營范圍：木材，建筑模板，鋼管租賃，零售服務。

★重量輕：更適于高層建筑及橋梁施工。
★幅面大：最大幅面為2440×1220mm，減少接縫數量，提高支模工作效率。
★不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉次數高、使用壽命長。
★脫模容易，僅是鋼模的1/7。
★做清水混凝土：澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。
★耐腐蝕：不污染混凝土表面。
★保溫性能好，有利于冬季施工。
★可做變曲平面的模板。
★施工性能好。釘、鋸、鉆孔等性能優于竹膠合板、小鋼板?？梢愿鶕┕ば枰庸こ筛鞣N形狀的模板。

影響膠合板生產質量主要原因

在膠合板生產中幾乎每一道工序都在不同程度上影響著膠合板膠合質量，為便于掌握，歸納如下幾個方面：

１、膠粘劑質量

表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。

２、單板質量

單板質量尤其是其表面狀態對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。

３、膠合板膠合

膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

此外采用新技術、新設備，如使用高效噴氣式單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現施膠、組坯、預壓、、熱壓連續作業，采用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可準確控制工藝條件，使產品質量更有保證。

建筑模板使用變形原因
1.組拼小鋼模，未按規定設置，造成建筑的整體 性能差

2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施 差造成地基下沉

3.采用木建筑模板或膠合板施工，經驗收合格后 未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形

4. 支撐間距過大，鋼板剛性太差

5. 澆筑墻·柱混凝土速度過快，一次性澆灌度過高，震度過高

建筑模板變形解決辦法

　　(1)澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口建筑模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起建筑模板變形。
　　
　　(2)梁、柱建筑模板若采用卡蛤時，其間距要規定設置，并要卡緊建筑模板，其寬度比截面尺寸略小。
　　
　　(3)梁、墻建筑模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。
　　
　　(4)建筑模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證建筑模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
　　
　　(5)梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。
　　
　　(6)組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。
　　
　　(7)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其建筑模板應按設計要求起拱 當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。
　　
　　(8)采用木建筑模模板、膠合板建筑模板施工時，經驗收合格后應及時澆筑混凝土，要防止木建筑模模板長期暴曬雨淋發生變形