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J23系列壓力機是普通型開式可傾壓力機沖床，機身為可傾式鑄結構，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。曲軸橫放結構，轉鍵式剛性離合器，結構簡單，使用維修方便，性能可靠。壓塌式保險裝置，超載時保險器被壓塌，從而保證機身等主要件不受損害。速度小于120次/分的機型均可選裝緊急制動裝置，該裝置可以使滑塊在0至135度范圍內任意停止，成為安全型壓力機，可配置光電保護裝置。
產品廣泛用于機械，儀表儀器，五金汽車、輕工，軸承等行業的落料、沖孔剪切、拉伸、彎曲、成型及其它冷沖壓工作。
  壓力機采用鋼性離合器，有電器和機械操縱機構，結構簡單，操作靈活，維修方便等優點。


沖床操作規程：
1、操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。
2、工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異常，然后啟動設備進行空運轉，時間為3分鐘。
3、根據設備的潤滑系統圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據不同的產品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應注意如下幾點：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
③將模具擰緊，點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現象，如有作局部調整。④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。
5、沖床工作時應注意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
6、連續沖件時應注意坯料與模具的間距，盡量節約坯料，降底成本。
7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。


設備保養
日保養：
1.清理工作現場及廢料，保持設備清潔衛生
2.檢查沖床各運動部位潤滑是否良好，否則應加油潤滑，63T、80T沖床用注油泵加油，25T、16T各潤滑部位均有油杯，請加油潤滑
3.檢查模具架模具是否需要防銹加油保養，請及時保養模具

月保養：1.清理工作現場，整理模具，保持設備清潔衛生
2.清理日保養留下的油泥，重新徹底潤滑設備
3.檢查保險塊是否正常，不正常時應及時請維修人員處理
4.檢查電磁操作是否靈活，腳踏開關及金屬軟管是否正常，否則應及時找維修人員處理
5.校對沖床工作臺和滑塊平面度，上下平面的平行度，滑塊行程對工作臺面的垂直度，保證沖床精度



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