鏡面不銹鋼管對拋光工藝的各種細節要求

為保證最后的出光光亮，不銹鋼亮面管進行320目拋光后，會換上400目的拋光輪，并大輪上打上蠟，從而進行鏡面拋光，本工序不會對不銹鋼亮面管表面去量，而是用布輪對原來已經拋光后的不銹鋼亮面管進行磨光，最后出來的不銹鋼亮面管表面粗糙度達到Ra0.4μm。本工序特別需要注意就是不要讓拋光蠟停留在不銹鋼亮面管上，避免影響產品光澤。

（工序時間需要約12分鐘每米，手電筒進行光照檢測）

這是打蠟工序的主要作用和過程描述，但是在操作過程中的一些主要注意事項如下：

1、鏡面不銹鋼管打蠟的方式

一般鏡面不銹鋼管拋光到320目后，采用500目拋光布輪的時候，我們都先對拋光輪進行上蠟，

待拋光輪上蠟分散均勻之后對鏡面不銹鋼管進行拋光。

2、用拋光布輪打蠟后對鏡面不銹鋼管拋光，為什么鋼管會發亮？

我們用的拋光蠟是硬態的，俗稱大青蠟，在常溫狀態下是固態，而隨著拋光輪與鏡面不銹鋼管的摩擦，拋光的溫度逐漸升高，大青蠟就從固態變為液態，高速拋光機上的拋光布輪對鏡面不銹鋼管的表面研磨由于油性物質的油性使得鏡面不銹鋼管表面變亮，一般來說，如果電機速度較低，拋光輪的轉速不夠高，一般來說，鏡面不銹鋼管的鏡面效果不會很理想。

但是作為工業用的鏡面不銹鋼管，采用常規的普通電價，每分鐘約在3000轉，也能拋光到表面粗糙度在0.2μm的情況。

3、鏡面不銹鋼管對于拋光布輪的要求

一般說來市面上的拋光布輪有粗輪和細輪之分。作為工業拋光的鏡面不銹鋼管，大多數都是選擇多道的粗輪，只有在最后一道拋光工藝的時候，才會選擇細布輪，從而消除拋后的痕跡，從而保證拋光的痕跡！

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