食品級不銹鋼管
 
食品級不銹鋼管的拋光工藝一直采用的都是機械拋光,一般我們在進行拋光的時候,分為內外拋光,拋光的光潔度可以達到600目拋光,Ra0.2μm。
 
食品級不銹鋼管內拋光,就是用電機頭連上拋桿,拋桿另一頭裝上拋光輪,電機的高轉速帶頭拋光輪,然后不銹鋼管自轉,雙方形成同方向旋轉,然后拋光輪逐漸的進入管子內部進行拋光,根據客戶對內孔光潔度的要求不同,采用高精度的拋光輪進行細拋。
2)食品級不銹鋼管外表面拋光,原理同食品級不銹鋼管內拋光一樣,外部的拋材告訴旋轉,并伴隨食品級不銹鋼管自身的旋轉并前進進行拋光。
在對食品級不銹鋼管不銹鋼管進行機械拋光的時候,我們要盡可能的根據客戶要求進行拋光,而且在拋光到320目之后,如果發現拋光的細致程度和光亮度有差別,就一定要進行打蠟拋光,從而增加不銹鋼管的光亮感。
 
由于高光潔度的食品級不銹鋼管應用于凈水設備,高精設備,石化設備等高端設備,因此就要求提供的食品級不銹鋼管內孔和外表的光潔度非常高,最低都要達到600目拋光,所以為了保證產品質量,不銹鋼管廠就必須對產品進行表面精加工。
表面光潔好的食品級不銹鋼管在耐腐蝕和防變色方面有著獨特的優勢,同時為了更好的滿足客戶要求,在鋼管表面進行鈍化處理之后,不銹鋼管的雜質或一些缺陷被消除,從而使的高光潔度的食品級不銹鋼管表面使鉻、鎳富集在表面,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。
 
食品級不銹鋼管機械拋光有點就是,不銹鋼管表面平整性好,而且容易達到客戶表面要求,管子本省光亮,
缺點:工人勞動強度大,污染環境,對于客戶要求比較復雜的產品不容易加工,而且光澤度稍差,如果表面處理不好,易生銹,表面的色澤很難保持一致,光澤保持時間不長,發悶。
 
食品級不銹鋼管進行鏡面拋光要注意哪些重要因素
避免食品級不銹鋼管重復拋光
1、因為來料不銹鋼管的缺陷,拋光的缺陷,操作的缺陷,還有打蠟甚至一些工藝方面的操作都有可能導致整個食品級不銹鋼管的拋光返工,所以,在拋光工藝流程中的第一要素就是:半成品在進行下一步拋光作業之前,一定要將來料徹底的檢查完整,保證經過此道工藝之后,不需要進行返工。 
        2、食品級不銹鋼管的交貨周期,由于食品級不銹鋼管拋光周期的較長,一般一個人一天,可以拋光在9米左右,由于時間上的壓力、工人每天勞動強度的增大,過度疲勞、集中力下降,對于產品質量的影響都比較明顯,因此,工廠要注意。 
        3、食品級不銹鋼管拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔,這一點最重要。 
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