球磨機節能方案，大型水泥球磨機，WZP18球磨機

紅星球磨機廠家為優惠新老客戶、充分利用企業原有傳動，基礎，電力線路，進料出料裝置、為客戶進行全新的新的球磨機技術改造系統、通過更換相關部件和基礎設施產量將比之前增加兩倍以上，節電15-20%以上極大節約了能源，以“低投入，少改動，高節能，高回報，”的技術創新模式引領新的球磨機時代的來臨。以15噸球磨機基礎改造30噸為中置球磨機為例，改造前平均耗電量：55.6度/噸（干粉計算）年產量15噸/天×1.5球/天300天=6300噸。通過改造和升級球磨機可提高產量、改進粉磨系統提高粉磨效率；磨機前加置細碎機加置高效選粉機、都可以大幅度提高球磨機的產量。當然如果配套上述3種方法使用效果最為理想，這也是近年來粉磨系統設計的大趨勢。而磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統的負荷提高了選粉的效率，最直接的效益就是減少水泥成品回粉率、降低球磨機負荷而改造磨內部，當入磨物料粒度降低了選粉效率提高了，所以影響的不僅僅是磨機的產量更重要是水泥的質量、也就是粉磨系統的改進根本解決辦法。

由于影響球磨機生產率的因素很多，而這些因素又多隨具體情況的不同而變化，故目前還沒有合乎實際的計算球磨機生產率的理論公式。在設計和生產部門絕大多數采用“相似法”計算球磨機的生產率，利用“相似法”計算球磨機生產率的實質是以正在工作的球磨機的生產指標為準，按所要求的磨礦制度和條件乘上一系列修正系數，然后算出所要求的球磨機生產率。

球磨機的計算，一般有四種方法，我們今天先來說說其中的一種是以單位時間內，經過球磨機的礦石噸數來計算，在礦石噸數外，并指明給礦和產品的粒度。

例如：1800*1800球磨機將一種礦石由50磨到0.2，其處理量為80噸/天。

這個方法的缺點在于不能表示出給礦和產品粒度的變化。因為只能用一種數字來表示，所以一切礦粒的分布情形便無法知曉。因此若只指明給礦和產品的粒度（根據不同粒度篩分結果），就無法比較兩個球磨機的處理礦量。

球磨機安裝變頻節能控制系統后，取得了以下效果：

1、安裝變頻節能控制系統后的球磨機要有足夠的起動轉距，滿足球磨機裝載量大的要求，并保證設備在變頻運行狀態下使電機平穩運行，保障電動機具有恒功率特性。

2、可以通過變頻器方便地設定研磨時間，加磨時間和自動停機功能，使操作更加智能化，人性化。

3、利用變頻調速控制系統改造原有球磨機低速時的正常運行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機和電動機的使用壽命，減少維護。

4、球磨機安裝變頻技能控制系統后，起動電流可比原先小5倍以上，實現了真正的軟起動，也收到了節能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網的沖擊和電網電壓的下降，消除了因球磨機起動而引起的其它用電設備跳閘或故障，在同樣的電網容量下，并可增加裝機臺數。

5、防止成物料的過度研磨，減少研磨周期較長，提高研磨效率，減少單位產品功耗。

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