為了大型和超大型浮選機尋求理想的工作參數,人們開始對機械攪拌式浮選機作了大量的研究,其中最重要的就是對浮選機動力學特性和浮選機內部流場的研究,由于浮選機內氣固液三相湍流體系的復雜性和較差的可視性,人們對浮選機內部流去吧實驗的研究進展不大。
計算流體力學作為一種有效的流場數值計算方法已經被國內外學者廣泛采用,為了從浮選機內部氣固液三相流動機理上研究礦粒浮選動力學特性,例如氣泡與礦粒的碰撞、粘附與脫落特性、氣泡在浮選槽內的停留時間與分散程度、礦漿在槽內的循環型式、循環強度等。這里利用三維造型軟件對大型充氣機械攪拌式浮選機進行三維和數值計算。著重研究了葉輪轉速和充氣壓力的變化對各相速度場、運動軌跡和體積分數的影響,分析了流動變化對浮選機動力學特性的影響。
礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設備,水平配置,便于流程的變更.礦漿循環合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。
決定礦用浮選機好壞的幾項重要指標:分別是充氣性、攪拌強度及礦漿槽內循環、動力消耗及處理量。首先我們來了解下充氣性,充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個方面。充氣量反映浮選機充氣的多少,只說明充氣性的數量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度,是最能反映充氣質量的重要數據。而且據金邦研究表示,浮選機的結構及工作狀態決定充氣量及氣泡的彌散均勻度,而氣泡的粒度組成主要由化學因素如起泡劑的添加量等所決定。
由此可見,礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關,還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產試驗研究總結得知,氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸,也與礦漿的運動狀態有關。因此,礦漿中氣泡的體積濃度實際上是反映浮選機充氣性的質和量兩方面的綜合性指標。所以正常情況下,浮選機的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。浮選過程是在浮選機中完成的,它是一個連續過程,相對其它選礦方法而言,浮選機浮選的分選效率是比較高的,它能將很貧的原礦選成高品位的精礦,從而大大擴大了礦物資源范圍,使一些過去認為不能開發的低品位礦床變成有工業價值的礦床 浮選對于處理細粒浸染的礦石特別有效,這就解決了許多微細礦粒中有用成分的回收問題 浮選還可以獲得高質量精礦,回收率較高。
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