顎式破碎機常常因為入料不均勻或者破碎腔內進入硬質鐵塊等不可破碎物導致破碎機出現超載險情,原有的過載保護裝置的可靠性比較差,裹在之后需要停機處理才能正常使用,嚴重影響了鋼鐵流程的進程,導致在這個環節的工作效率降低。
鋼鐵廠職工通過分析研究,自主研發了這種顎式破碎機過載保護裝置,并且獲得實用新型專利。新發明的裝置通過液壓系統構件實現顎式破碎機正常工作、過載保護、排除故障、自動恢復等多項功能,解決了在鋼渣磁選的過程中因為設備過載保護薄弱出現的生產中斷的問題,提高了工作效率,保證了工作流程的完整性。根據目前的使用情況來看,這項發明不僅僅滿足了高效的生產要求,同時還會給企業創造百萬元的經濟效益。從此也克服了在鋼鐵行業的一個難題,更是給顎式破碎機生產廠家帶來啟發,以后會讓產品更加完美。
對于“崩料”現象該如何應對?首先,在顎式破碎機的進料口不能有人員靠近,動顎的力度是相當大的,崩飛的石塊會具有很大的能量,如果不慎被擊中,后果不堪設想。對于動顎的設計改進也是有必要的,最好能做到使動顎的上部各點在物料接觸開始破碎時速度和加速度的方向相反,使動顎上部各點減速向物料運動,這樣物料受力的增加就不會過快,使物料受到相對緩慢的擠壓而破碎,而不是直接被砸碎,這樣就會大大的減少碎料被崩飛。而且,動顎在向定額運動的時候有一段時間速度和加速度的方向是相反的,如果物料在此刻與動顎板相接觸而破碎,反而對破碎是有益的。
當然,即使經過設計改進后的顎式破碎機,也不能保證說絕對不可能發生“崩料”現象,所以為了工作人員的安全,依然要堅持進料口不能靠近的原則。
破碎方式有混合破碎和預篩分破碎,混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等;將原料在破碎之前進行篩分,只對篩上物進行破碎,往往可以取得良好的效果。
解決小型顎式破石機鄂板磨損的方法:新裝鄂板一定要固定緊,裝好,和機器的表面接觸平穩。可以在鄂板和機器的表面之間墊一層塑性較好的材料;每批進入破碎機的物料都要進行抽檢,一旦發生物料的性質有較大的變化,就要及時的更改破碎機的參數,使之與進入的物料相配合;鄂板一定要選用硬度高,耐磨,抗擊性強的材料。
小型顎式破石機鄂板出現的問題:鄂板和機器表面接觸不平穩;偏心軸轉速過快,已經破碎過的物料來不及排除,導致破碎腔堵塞,鄂板磨損;物料性質發生了變化,但是破碎機沒有做及時的調整;活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大,超過了正常的范圍;鄂板的自身強度及耐磨性,抗擊性能不好。
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