WZP19回轉窯，回轉窯操作參數，石灰回轉窯臺時產量

隨著回轉窯窯體的加大，傳動功率亦越來越大，國外特大型回轉窯已經達2000KW。由于大功率、大蘇比減速器的設計制造困難增多，因此較大的回轉窯都采用雙傳動。雙傳遞除了能解決大型電動機、減速器的選型外，還有一系列的優點：減輕齒圈的重量；單側傳動件發生故障的時候，可降低產量用另一側繼續運轉，同時齒合的齒對數增加，傳動更平穩。主要缺點是：零部件數量增加，增加了安裝和維修的工作量。

回轉窯前結圈的成因分析：

1、煤粉的制備質量差，水分大，細度粗；

2、煤的灰分離，帶入三氧化二鋁較多；

3、熟料中的熔劑礦物含量過高或三氧化二鋁含量高；

4、噴煤管在窯口斷面的位置不合理，影響煤粉燃燒，使結圈速度加快；

5、窯前負壓長時間過大，冷卻機料層控制不當，次風溫低，次風量少，火焰發散無力，煤粉容原始記錄存檔。

6、高壓旋噴樁的質量檢測：旋噴樁旋工完畢、隨機抽取總數的2%-5%的樁進行檢驗，主要內容包括固結體的整體性、均勻性、有效直徑、垂直度、強度特性等。檢驗方法可采用開挖檢驗、鉆孔取芯、標準貫入試驗、載荷試驗等，檢驗點應布置在建筑荷載較大的部位、施工中出現異常情況的部位能及因地質情況復雜對質量產生影響的部位。

目前回轉窯齒輪的損壞形式主要是磨損嚴重后不能保證正常齒合二更換，即使齒頂磨尖，一般也不發生斷齒現象。為減輕磨損，紅星機械回轉窯廠，等在維修匯總對窯齒圈作了火焰表面率火，HR42~50碎后不回火，經過多年使用，磨損很輕微。回轉窯此輪與齒圈硬度差以HB30~40較為適宜。共加工精度通常為級9-9-8D（JB 179-60)。回轉窯，冷卻機齒輪齒圈常用材料。回轉窯驗算彎曲強度，窯齒圈的彎曲疲勞強度和彎曲瞬時強度較富裕，回轉窯幾乎不發生斷齒。其驗算按一般方法進行。齒圈結構尺寸，齒圈載面與安裝固定方式有關，這里著重介紹型載面。

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