雷蒙磨粉機在工作的時候時風將物料帶到分級機里進行分級,合格的粉體又被風帶到旋風收集器里收集,多余的風會從布袋除塵器里放出,排到大氣中。在整個過程中布袋除塵器的布袋里則收集大量超細粉末,這些超細粉末會堵塞布袋纖維的縫隙影響其透氣性。當布袋的透氣性不好的時候雷蒙磨粉機的產量就會明顯的降低,機器也開始發熱。所以及時的清理布袋也是很有必要的。
當然也有人說直接換掉不就好了,但是那是一種浪費,一絲一縷當念物力維艱。節約是每個企業必須的經營策略。所以雷蒙磨粉機的布袋清洗也是雷蒙磨的維護工作范圍。一般情況下每次交接班都要用工具敲打讓其自然脫落,每月的檢修日要拆掉徹底清洗一次。對于清洗不掉的要用手搓洗,不要讓布袋發硬,更不能讓細粉堵塞布縫??傊龊妹恳粋€細節才可以保證雷蒙磨的正常工作,才可以降低能耗提高效率。
應急消除裂紋時,常常采用焊接方法,如果焊接技術不過關的話,焊接填充金屬選擇不當,做焊接部位容易再次開裂,比如當用圓形嵌入焊空銅時,如果坡口沒有完全填充,便在整個焊縫長度上留下凹溝,由此導致裂紋的產生。
雷蒙機筒體和端蓋受的反復交變應力疲勞應力作用下,故意選用含碳量較低軟的鋼板材料,如選材料不符合技術壓球,彎曲強度不夠或鋼板內早有微小裂紋隱患,使用后在交變應力作用下表面產生從橫交叉的裂痕,就會產生疲勞斷裂。有些使用期較長的雷蒙機由于筒體個別部位磨損嚴重,也會造成筒體強度不夠,出現裂紋。經驗表面適當提高研磨磨體裝載量,但筒體上開設的人空門市用或焰切割的,且無法進行整體退火消除熱應力,殘余應力與工作時的彎曲應力足組成復雜的應力狀態,使筒體產生裂紋,另外筒體尅社了許多螺栓孔,是筒體厚度安全系數大打折扣。
一般雷蒙磨端蓋的平面較大而壁厚相對的較薄,鑄造時冷卻收縮不均勻產生內應力加上端蓋與中空軸近似錘值相交和應力集中最敏感的地方,因此也極易再次斷裂,領另外焊縫設計不合理,補強板設計不合理焊縫質量差等結構。
雷蒙磨的主機是最重要的,磨粉機的研磨工作主要在這里完成,它又是由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼組成。原料在主機中通過磨輥,磨環公轉加上磨輥自身的摩擦作用自轉,同時機架下端的鏟刀和磨輥在同轉過程中將物料拋入磨輥和磨環之間形成墊料層,此層又在磨輥旋轉的向外離心力的作用下將物料磨碎;而對于分析器來說,它是通過電機同時經過二級減速帶動轉盤上的葉片旋轉,對從主機出來的粉磨進行分級的作用;成品旋風分離器,磨粉機的這個配件是為了將粉磨分離收集出來。
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