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測量磁場強度的目的是了解磁選機的磁場特性與個主要部位的平均磁場強度。因此，在測定筒式高強磁磁選機的磁場強度時應按下列幾方面測量。

1.軸向：在磁選設備磁系上需測三個斷面，其中一個斷面取在磁系正中，另外兩個斷面分別取在離磁系的兩個端面200mm處。

2.圓周方向：在每個斷面上沿磁極表面和磁極間隙取其測量點，使用高斯計或磁通計進行逐點測量。

3.徑向：沿工作空間不同高度的各點測量磁場強度，一般在工作空間每隔10mm為一個測量點。

4.最后，將測量數據列表和繪圖進行分析。一般要求筒體面上三個斷面測量的平均磁場強度均應符合技術要求。

磁選機滾筒的耐磨壽命和選礦企業、設備生產企業生產效率及成本息息相關.下面根據滾筒預保護選用材料具體分析一下優劣.

1:普通橡膠:是磁選機較傳統處理方式，也是目前應用最廣的技術.優點:價格低，易操作.涂膠粘貼即可。缺點:壽命短，橡膠易磨損脫落，影響選礦生產效率，局部磨損漏洞不易修補.

2、硫化橡膠皮。選用橡膠廠家的耐磨橡膠，按筒皮長度和直徑尺寸包在筒皮上，厚度為3mm-5mm左右。缺點：耐磨性能和使用壽命受材料廠家制約，要有專門的加工廠和高溫硫化設備，前期投資大，成本回收期較長。破損后無法修復。優點：與筒體結合力強。

3、:噴涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等，是近幾年新興技術。優點：整體效果好，理論壽命可達18個月，實際壽命8-12個月，局部磨損后易修補。缺點：首期投入成本高，噴涂設備20萬左右，適合濕選，干選壽命很短，受材料廠家影響較大 。

4、：陶瓷片：陶瓷在磁選機上應用已經較為普遍。優點：正常磨損壽命可達兩年，施工處理有一定的技術要求，成本低，局部磨損后可修復。缺點：施工要求較高，陶瓷片不耐沖擊。容易脫落，返修率高，后期維護費用大.

5、:耐磨鑄瓷:由耐磨鑄瓷管發展而來，已在磁選機表面耐磨上廣泛運用，效果顯著，優點：解決了耐磨和脫落的兩大難題；一次成型，正常使用壽命可達2-3年，施工工藝有嚴格要求，成本低，局部磨損維修方便，是目前磁選機耐磨處理的最好方案。

磁選機減速機油標主要用于觀察和控制減速機油面高度，保持齒輪在合理潤滑下工作。加油應嚴格按照油標上下限控制油位，油少了起不到潤滑作用，造成干鍋，使齒輪面焦合，影響設備壽命；油多了會給機器運轉增加附加力，使機器溫度升高，影響正常運轉。

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