陶粒砂生產(chǎn)線上加工的密度陶粒一般分為:密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
(1)一般密度陶粒,一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高,多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強混凝土
(2)超輕密度陶粒,輕密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品,可用于混凝土面層料。
(3)特輕密度陶粒,特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異,但強度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
(1)陶粒回轉(zhuǎn)窯的液壓擋輪布置于滾圈的下側(cè),通過空心軸支撐在兩根平行的支承軸(由上底座、下底座固定在基礎(chǔ)上)上。空心軸可在活塞—活塞桿的推動下,沿支承軸軸向滑移。
(2)陶粒窯液壓擋輪的工作原理:設(shè)有這種擋輪的窯,托輪與滾圈可以平行安裝,窯筒體在下滑力的作用下向下滑動,到達一定位置后觸動限位開關(guān)而啟動液壓油泵,靠液壓油的壓力推動活塞—活塞桿,從而推動擋輪,由擋輪強制推動滾圈即窯筒體上竄,上竄到一定位置后觸動限位開關(guān),油泵停止工作,滑閥換向,擋輪推動窯筒體的力消失,筒體向下滑動。如此往返,時滾圈在托輪表面上以每8~12小時有1~2次的上下滑行游動。
陶粒砂窯陶粒砂應(yīng)該采用何種燃料是一些用戶很煩惱的問題,我陶粒砂生產(chǎn)廠經(jīng)過大量實踐總結(jié)得出了以下一些陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒砂用的燃料
(1)根據(jù)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的煅燒特點和陶粒產(chǎn)品的產(chǎn)出價值以及燃料的獲取途徑等方面的需要,在煅燒陶粒砂的燃料選擇上,特別是在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等大型的爐窯上,焦爐煤氣,混合煤氣,煤粉及重油已成為了較為常見的煅燒燃料。
(2)在種類各異的煤氣中,最具代表性的是焦爐煤氣,它是一種以氫和碳氫化合物為主要成份組成的,其中,H2(氫氣)含量>50 %。在各種煤氣中屬于發(fā)熱值較高的氣體燃料。
新型陶粒砂生產(chǎn)線配置利用頁巖礦山開采和破碎造粒過程中5mm的細料,可供生產(chǎn)頁巖磚,陶瓷廠、水泥廠用做輔料不僅可使磚廠等降低了生產(chǎn)能耗及成本,每年可節(jié)省頁巖資源約32萬噸。
節(jié)約燃料,降低了燃煤費用,通過計算從降低尾氣排出溫度和陶粒砂排出溫度,每年回收的熱量折合成煤分別為624噸和110噸 從提高二次空氣和一次空氣溫度,每年回收熱量合煤分別為155噸和40噸:由于加強了監(jiān)控裝備,改善了操作條件、提高了陶粒窯的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)率,每年可節(jié)約煤 約470噸。總計全年可節(jié)省煤1400噸左右。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯: http://www.rsjq.org/art/n230.html
陶粒砂生產(chǎn)線:
http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/b207.html
陶粒窯:
http://www.rsjq.org/art/n230.html
陶粒砂設(shè)備價格/鋁礬土陶粒機價格/WZP20陶粒生產(chǎn)線
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