棒磨機的給礦部是由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給礦器、襯板和軸頸內套等另件組成。略呈圓錐形的端蓋是用鑄銅制成的。在圓錐部分內表面上敷有表面平滑的扇形錳鋼襯板。襯板之間留有15毫米間隙,以便于安裝與拆卸,每一塊襯板用二個螺釘固定在端蓋上。在端蓋與襯板之間墊有合板。為了防止給入的礦石對中空軸向的磨損,在中空軸頸內有一個內表面帶有螺旋的鑄造內套,螺旋有助于給礦。在內套與中空軸頸之間有木墊,以保證緊密接觸。為了防止內套轉動,用螺釘將其固定在中空軸頸的端部。隨著棒磨機筒體的轉動,給礦器的就能把分級機的返砂,均回到棒磨機筒體內重新粉磨。整個給礦部是通過端蓋周邊凸緣上的螺釘擰緊在筒體法蘭上。
在棒磨機研磨機的使用,棒磨機運營商采用保守的工作方法安全造成材料的極大浪費。尤其是對磨煤磨,偉大的煤矸石增加了成本,使生產很難。采用自動料位監(jiān)控系統(tǒng)可以降低水泥棒磨機運營商,消除了安全隱患,降低了資源的浪費。實現(xiàn)料位監(jiān)控技術后,鋼球裝載量減少,由于制粉系統(tǒng)優(yōu)化和制粉系統(tǒng)保證下的最大功率以及降低制粉系統(tǒng)電耗,鋼耗,延長水泥棒磨機設備使用壽命的最佳工作狀態(tài)運行。這項技術使得在高級別材料的磨削磨坊主工作成真。水泥棒磨機磨桶的噪音明顯降低,噪音污染周圍都大大降低。
效益分析:該棒磨機料位監(jiān)測主要是獲取利益的權力使用,鋼球消耗,設備消耗。由于該水泥棒磨機技術付諸實踐,能源已經減少了,棒磨機運行的穩(wěn)定性和安全性已經提高了很多。同時由于鋼球的空粉碎避免,水泥棒磨機鋼球消耗,水泥棒磨機襯板消耗有明顯降低。煤磨機軸瓦的工作可靠性大大提高,實現(xiàn)料位監(jiān)測是在該機制中的自動化,可以帶來明顯的好處,以棒磨機廠家的重要步驟之一。它有助于節(jié)省人力,消除安全隱患,降低了資源的浪費,并降低成本。
今紅星棒磨機廠家的專家來簡單講解下判斷棒磨機的質量:首先,要看的就是磨機鋼板厚度,棒磨機主要的就是筒壁的厚度,還有筒壁里面襯板的厚度。都是決定棒磨機壽命的關鍵因素,今天我們來講棒磨機質量好壞在現(xiàn)實中的表現(xiàn)。棒磨機的使用壽命一般在10年以上,所以大家只要按照正常的維護手段進行的話,都能夠保持機器的良好運作,在購買水泥棒磨機的時候也要注意螺絲的韌性,這一點也是水泥棒磨機中至關重要的因素。
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