紅星新型超細螺旋分級機,技術源自德國,并在原有德國技術的基礎上,我們做了大量的技術革新,主要有如下特點:
1、分級效率高,新型的FL系列超細氣流分級機,采用了最新的二次風、三次風結構,和分散結構,分級效率最高可達95%!
2、傳動方式變更,效率更高
3、分級精度高,分級細度大!最細可分選D 97=1.5微米的產品。
螺旋分級機的主要組成部分說明:
1、傳動裝置:螺旋分級機是由電動機、減速機、圓柱齒輪副和傘齒輪構成。
2、螺旋(左、右):由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成。空心軸由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關鍵,襯鐵采用耐磨材料制成。
3、下部支座:因其長期浸沒在礦漿內工作,易磨損,經常維護更換是其主要特點。因此,本機采用活軸套、尼龍軸瓦結構。當軸套和軸瓦磨損后,用升降機構提起螺旋后十幾分鐘即可更換上一組新的套和瓦,方便維修更換。
4、水槽:由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內盛有全部礦獎,并承受機體本身重量和全部負載,為此支撐水槽的地基建設十分重要。為避免因支撐不當造成水槽變形影響機器的運轉起見,本機附有地基結構示意圖,可作為地基設計的參考依據。
5、放水閥:為了必要時能從水槽內排出礦漿,在水槽下部設有放水閥,可隨時將礦漿排出,正常生產時可關閉。
6、升降裝置:它由電機、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當分級機停止工作時,為避免礦漿內固體沉淀壓住螺旋,產生過負荷操作,以及檢修工作上的需要,設有升降裝置。當分級機停車時,必須把螺旋由水槽中提起,使大部分螺旋離開礦漿,為保證升降裝置的安全可靠,專備有行程終點開關,使升降行程能自行控制。當螺旋提起后,用釣鉤將螺旋掛牢,以防脫落。當分級機停車時,升降裝置啟動能自動將螺旋提升至一定高度,分級機工作時升降裝置也轉動能將螺旋下降至工作位置,這樣可保持傳動零部件的壽命,防止空心軸因過負載荷而折斷。是否需要裝設聯動控制電氣裝置,用戶可根據具體條件確定,制造廠不供應本電氣裝置所需的零部件。
螺旋分級機的保養方法非常重要。科學、合理的保養不但可以增加設備的生產效率,而且有效地增加分級機的使用年限。分級機的各潤滑點要以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。每次生產要檢查速機內部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月應該換油。另外,要經常檢查分級機下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。分級機的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
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