石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯，鉻礦回轉(zhuǎn)窯，WZP21回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格

提高陶粒回轉(zhuǎn)窯快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不然就會(huì)出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯(cuò)誤傾向。快轉(zhuǎn)率也是決定增減下料量的依據(jù)之一。

在保證質(zhì)量的前題下，快轉(zhuǎn)率達(dá)到85%以上說(shuō)明陶粒砂窯窯內(nèi)熱工制度一定很穩(wěn)定，操作參數(shù)波動(dòng)不大，生產(chǎn)正常。陶粒旋窯的煅燒是否正常，它的基本標(biāo)志就是看窯的快轉(zhuǎn)率能否達(dá)到85%以上。提高快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不然就會(huì)出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯(cuò)誤傾向。有時(shí)快轉(zhuǎn)率低，窯速波動(dòng)大，經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)不見(jiàn)成效時(shí)，就要有意識(shí)地減少下料量，以穩(wěn)定熱工制度，提高快轉(zhuǎn)率。

堆料方式有很多種，跟水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的均化效果選擇不同的方式。均化效果決定在堆料和其取料的方式之上。在操作中為了取得好的均化效果，堆料的料層窯平行，并且厚薄一樣。

以下幾種就是旋窯堆料方式的簡(jiǎn)單的介紹：

1.波浪形堆料法

使用帶卸料小車的皮帶機(jī)堆料。皮帶機(jī)需要各個(gè)方面的運(yùn)動(dòng)，這樣才可完成堆料的過(guò)程，堆料的時(shí)候，原料要在底層，堆成特定形狀的料帶，再在第二層鋪在底層料帶中間呈現(xiàn)菱形，然后依次鋪上其他各個(gè)菱形料層。優(yōu)點(diǎn)是：降低了顆粒的離析作用，尤其實(shí)在原料顆粒差別加大的時(shí)候，可收到非常好的效果，缺點(diǎn)就是堆料要在堆場(chǎng)的范圍內(nèi)做出各種運(yùn)動(dòng)，因此來(lái)說(shuō)設(shè)備造價(jià)較貴，并且不易控制，所以，其只在少量的堆料場(chǎng)得到了應(yīng)用。

2.人字形堆料法。

堆料時(shí)，使用皮帶機(jī)作業(yè)，堆料設(shè)備在縱長(zhǎng)方位的料堆之間進(jìn)行工作來(lái)完成堆料。在堆料的進(jìn)程中，第一層是三角的形狀，其余的都在第一層的料堆之上，按照人字形式進(jìn)行堆料。其優(yōu)點(diǎn)就是均化效果良好，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，使用比較廣泛，其缺點(diǎn)是原料的離析比較嚴(yán)重，料堆的大顆粒較多。

回轉(zhuǎn)窯窯皮的存在減少高溫對(duì)堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對(duì)耐火磚的磨損。在過(guò)程中如果采用無(wú)煙煤沒(méi)有窯皮的保護(hù)。熟料中的液相、熔融鹽、燃?xì)庵械膲A、氯、硫等揮發(fā)物質(zhì)和一氧化碳都會(huì)對(duì)堿性磚進(jìn)行侵蝕，使磚結(jié)構(gòu)發(fā)生惡化而易遭到損壞。

由于窯皮的存在，一個(gè)是減緩了磚熱面的升溫速度，二是大幅度降低了當(dāng)窯溫達(dá)到正常時(shí)磚面的溫度，降低了膨脹率，因此，窯皮較完好時(shí)點(diǎn)火升溫可適當(dāng)加快速度，同時(shí)由于窯皮的保護(hù)，磚面的熱疲勞程度也會(huì)明顯減輕。

陶粒砂窯: http://www.posui.com.cn/n118.html
旋窯: http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html
回轉(zhuǎn)窯: http://www.okzsj.com/product/Rotary-kiln.html

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