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斜窄流分級機是昆明冶研新材料股份有限公司在引進和消化國外新近技術的基礎上研發的分級設備。斜窄流螺旋分級機利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理，主體功能結構為斜窄流分級組合體及螺旋體。斜窄流分級組合體由多個分級單元構成，每個分級單元由2塊塑料板和邊側條構成，均獨立、密封、斜置。螺旋體主要負責輸送經斜窄流分級后的沉砂。設備運行過程中，磨機排礦自流進入給礦槽，礦漿經斜窄流分級單元分級后，形成溢流和沉砂，其中溢流成為合格產品進入下段作業，沉砂經螺旋提升，從返砂口返回磨機。

斜窄流螺旋分級機既具有普通螺旋分級機簡便實用的優點，又具有普通螺旋分級機無法達到的分級質效率，而且性價比高，功耗低，但斜窄流螺旋分級機在設備可操作性及適應性方面尚有不足，仍需進一步解決。由于螺旋分級機分級效率低下，國外的選礦技術工作者將分級的重點轉移到了水力旋流器及其他的分級設備上，對螺旋分級機的研制做得比較少。

圓錐形分級機，顧名思義是根據它的形狀來區分的，有很多的用戶都聽說過螺旋分級機，高堰式分級機，但是對圓錐形分級機就不太了解了，其實只是形狀上的差異罷了，其余的和分級機的功能也差不多，下面我們來說一下這，圓錐形分級機的選擇。

分泥斗是一種簡單的分級、脫泥及濃縮設備，外形為一倒立的圓錐，錐角一般為55~66°，沒有傳動部件，給礦粒度一般小于2mm。分泥斗按分離粒度不同分為礦砂式和礦泥式兩種，礦砂式用于分離粒度在0.15mm以上的物料，礦泥式用于分離粒度在0.15mm以下的物料。

分泥斗廣泛用于鎢、錫礦石選礦廠，其主要作用是：在水力分級機前對原礦進行脫泥，借以提高分級效率；在磨礦設備前進行礦石的濃縮、脫水，以高磨礦機的給礦濃度；在各種礦泥選別設備前進行脫水和貯礦，以控制給礦濃度和礦量。

分泥斗的優點是：結構簡單，易于制造，不耗動力。缺點是分級效率低，配置高差較大，處理量小。

BYF型圓錐水力分級機，該設備結構簡單、運轉可靠，操作維護方便，并能控制溢流細度，是一種新型分級設備。適用于金屬、非金屬和其它物料的分級，能改善磨礦分級過程，提高選礦廠處理量。

水廠鐵礦選礦廠的二段磨礦回路中用Ф3000mm圓錐水力分級機取代水力旋流器和細篩，使全系統的處理量提高4.91~5.98t/h，提高的幅度為7.77~8.85%。

粉體工業在近十年內的飛速發展，對粉體物料的加工提出了更為嚴肅的需要，下面就先介紹一下分級中存在的一些疑問。

1）分級流場氣流分布不均勻。由于分級機的禍殼規劃、葉片形狀和長度、葉片安放角及通風機的風壓等要素，使得進入分級區的氣流分 布不均勻，然后致使分級流場的湍流加強，然后出現有些渦流象，這些都將嚴肅影響到分級機的分級精度和分級功率。

2）超細粒子的集會表象。物料經超細化后，出現與原物料不一樣的性質，格外是其表面積增大，表面能升高，一同表面積原子或離子數的比例也大大前進，使其表面活性增加，粒子間的引力增加或由于外來雜質，如水分的作用，使其易于調集，格外是1um以下的粒子更明顯，這樣就使分級變得較為困難。

因此，粉體加工的首要任務是松散粒子，使其處于松散情況。前進粉體的流散性。

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