磁選機的磁系固定,采用此方法后從未發(fā)生過磁塊脫落的情況,徹底解決了磁系固定的問題:采用了玻璃絲帶涂刷環(huán)氧樹脂、鐵質(zhì)包裝帶、不銹鋼板對磁系整體進行了包裹試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,采用了0.5 厚度的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板包裹磁系。不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定,最后用螺栓連接,調(diào)節(jié)漲緊度。這樣不但對磁系表面磁場影響小,而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力,效果顯著。
立環(huán)式高強磁磁選機有單環(huán)的和雙環(huán)的,有電磁的,也有永磁的。其中,p1500mm雙立環(huán)電磁強磁場磁選機性能較好,用于選分紅鐵礦獲得較好指標。
φ1500mm雙立環(huán)磁選機由給礦器、磁系、分選環(huán)、接礦槽、沖洗水管和傳動機構(gòu)等部件構(gòu)成,如圖56所示。磁系由磁軛(底座l、支板2和主軸5共同構(gòu)成磁軛)、鐵芯(標號3為鐵芯,兩邊各有一個,中間有一個)和激磁線圈4組成,形成“日”字型閉合磁路。三個鐵芯之間的兩個空氣隙為磁場區(qū),分選環(huán)的分選室就由該處通過。分選環(huán)為兩個,垂直安裝在水平主軸上,整個分選環(huán)由非磁性材料分隔成40個分選室,,室內(nèi)裝φ6mm~φ20mm鐵球作為分選介質(zhì),裝球率為85%~90%。環(huán)的內(nèi)外周邊也就是分選室的上下底是不銹鋼篩箅,進入磁場區(qū)時,上底進礦并防止粗粒及雜物進入分選室,下底排出尾礦。 工作時礦漿給入位于鐵芯間隙磁場區(qū)內(nèi)的分選環(huán)的分選室內(nèi),此處的鐵球被磁化,球與球接觸點附近產(chǎn)生不均勻強磁場,能吸住磁性礦粒;非磁性礦粒不受磁力隨礦漿由球之間縫隙迂迥流出漏入尾礦槽。吸住的磁性礦粒隨環(huán)旋轉(zhuǎn),上升至頂部無磁場區(qū),此時分選室倒置,頂部的高壓沖洗水把磁性礦粒沖出流入精礦槽,選別就如此連續(xù)進行。
該機最大優(yōu)點是分選室不易堵塞,因分選室內(nèi)裝的是可以松動的球介質(zhì),每個分選室由給礦到卸下精礦,都是從環(huán)底部運動到環(huán)頂部,分選室旋轉(zhuǎn)了180°球在分選室內(nèi)得到松動,磁性礦粒易于被水沖下。
該機操作要點主要是選擇球介質(zhì)的直徑,因為礦粒由球之間縫隙通過,給礦粒度越粗,球間縫隙應越大,否則礦粒將不能通過。縫隙大,球徑就要大;但球徑越大,加球數(shù)越少,球接觸點越少,對磁性礦粒的捕收點就越少,對選別不利。一般球直徑為給礦最大粒度的7倍較為適宜。
高強磁磁選機適用于粒度3mm以下的赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。接下來小編為大家?guī)韽姶糯胚x機尾礦排放連接:尾礦排出口位于磁選機槽體底部,安裝時需在尾礦排出口的下方放置尾礦槽,尾礦槽的尺寸和槽底坡度可根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況確定,保證尾礦能直接流入尾礦槽中。尾礦槽與尾礦輸送管道連接。 注:尾礦槽的尺寸不易過小,以免礦漿飛濺到槽體外側(cè)。尾礦槽內(nèi)壁保證與設(shè)備尾礦管之間距離≥100mm,以保證磁選機槽體能調(diào)整。尾礦槽設(shè)計參考尺寸B≥600mm,H≥300mm。
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