WZP22水泥磨，水泥磨中控操作，水泥磨溫度

在實(shí)踐的水泥磨設(shè)備工作進(jìn)程中，所用到的風(fēng)掃煤磨機(jī)其用處仍是很廣泛的，能夠用于烘干以及粉磨煤粉的工作進(jìn)程中，其構(gòu)成首要包含進(jìn)料、主軸承、反轉(zhuǎn)、傳動(dòng)以及光滑體系等。此種節(jié)能水泥磨設(shè)備關(guān)于物料的磨碎效果為質(zhì)料經(jīng)由喂料而進(jìn)入磨機(jī)，在筒體的旋轉(zhuǎn)效果下，煤和熱風(fēng)發(fā)作熱效果，然后被進(jìn)一步的破壞和研磨，現(xiàn)已磨制所需粒度的細(xì)粉會(huì)在磨機(jī)熱風(fēng)的效果下由出料設(shè)備帶出水泥磨。

由選礦水泥磨掃煤磨對(duì)物料進(jìn)行的磨碎，咱們能夠看出，此種選礦水泥磨是能夠被廣泛的推廣使用的，目前為止現(xiàn)已被使用到各大水泥、火力發(fā)電、工業(yè)鍋爐等工業(yè)生產(chǎn)中。

某廠3.6m×8.5m 水泥磨使用的是CY141B軸向柱塞泵做高壓油泵，壓力為31.5MPa。 在生產(chǎn)中，該泵經(jīng)常損壞，曾經(jīng)在半年內(nèi)壞掉5臺(tái)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。 經(jīng)過水泥磨生產(chǎn)廠家仔細(xì)查找原因，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)后，3年以來未損壞1臺(tái)，取得了較好的效果，可供同行借鑒。

(1)損壞的主要原因

①水泥磨主軸承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油作為潤(rùn)滑用油，而柱塞泵在工作溫度40~85℃時(shí)推薦使用N100~N150油品。油的粘度過高，加大了柱塞泵的工作負(fù)荷。 嚴(yán)重時(shí)，在泵啟動(dòng)后無(wú)法吸油入泵內(nèi)，使泵缺乏潤(rùn)滑。

②由于水泥磨軸瓦處密封不嚴(yán)，導(dǎo)致灰塵進(jìn)入油內(nèi)，污染了潤(rùn)滑油。

③溢流閥壓力設(shè)定過高或失靈，使高壓泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

④水泥磨啟動(dòng)后未及時(shí)將高壓泵停止，使其長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)改進(jìn)措施

①將自吸式供油改為強(qiáng)制式供油，即將高壓泵接在油箱上的進(jìn)油口去掉，焊接在低壓齒輪油泵的供油管上，開車時(shí)低壓油泵開啟后，再開啟高壓油泵。 因低壓油是經(jīng)過濾器向軸承供油的，這樣，既去除了油的雜質(zhì)，又保證了高壓油泵供油充足。

②在天冷時(shí)，開車前一定先將油溫加熱至40℃，降低油的粘度。

③整定溢流閥壓力，根據(jù)水泥磨自身情況，以將水泥磨抬起的壓力為準(zhǔn)。 該廠在20MPa時(shí)，即可將水泥磨抬起0.15~0.20mm，因此溢流閥壓力設(shè)定為20MPa。

④水泥磨啟動(dòng)1min后即將高壓泵停止，使用低壓泵單獨(dú)供油潤(rùn)滑。

同樣的鋼球裝載量和同樣的載煤量下，不同的鋼球配比會(huì)使鋼球?qū)υ旱脑覔袅颁撉蛑g的砸擊面和研磨面有所不同，水泥磨功率發(fā)生變化，有效功率和無(wú)效功率的分配比例發(fā)生變化。水泥磨功率包括有效功率和無(wú)效功率，有效功率即磨煤消粍功率，與磨煤出力成正比。無(wú)效功率是筒體自身的轉(zhuǎn)動(dòng)、鋼球間、鋼球與護(hù)甲間的空碰及煤層變形所消耗的能量，表現(xiàn)為噪聲、部件磨損和發(fā)熱。制粉單耗會(huì)因有效功率和無(wú)效功率分配比例的改變而發(fā)生變化，同吋也受水泥磨功率的影響。

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