這次的加強我們主要是在重要的零部件上面進行了加強的處理,復(fù)合式破碎機一直以來都是由幾個重要的零部件進行協(xié)作生產(chǎn)的,其中包括動鄂或者是偏心軸等重要的部件,以下是我們的改造方案,我們在外動復(fù)合式破碎機在腔型加寬后,破碎力加大,受力情況復(fù)雜,有必要在設(shè)計階段就對其動顎體、靜顎體、機架、偏心軸和掛軸等主要部件進行強度分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。在機架方面選用的都是非常堅固的鋼板,這些高強度的鋼板在生產(chǎn)的時候能夠承受住復(fù)合破碎機轉(zhuǎn)動時候所產(chǎn)生的各種晃動或者是對部件的磨損,所以說這次對復(fù)合式破碎機的改造還是相當(dāng)?shù)某晒Φ摹?
為什么要對復(fù)合破碎機進行改造呢?時代在不斷的發(fā)生這變化,石料廠和礦山企業(yè)對復(fù)合破的要求也在不斷的升高,我們要做的就是對復(fù)合式破碎機進行不斷的完善,讓我們的客戶在進行生產(chǎn)的時候更加的高效穩(wěn)定。
當(dāng)復(fù)合式破碎機正常工作的時候,突然不知道什么原因就停那兒不轉(zhuǎn)了,如果遇到這種情況,務(wù)必先關(guān)閉電源,以免燒壞電機,在制沙生產(chǎn)線,及破碎生產(chǎn)線等,只要用過的復(fù)合式破碎機它都有可能出現(xiàn)這種情況,會造成復(fù)合破碎機的死機現(xiàn)象,因此,在對物料進行破碎的時候,一定要注意注意下料的均勻程度,還有就是物料的硬度得根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪系挠捕龋绻驳脑挘梢栽偌由弦涣凉ば颉?
影響復(fù)合破碎機辦公的主要因素有哪一些普通事情狀況下影響復(fù)合破碎機辦公的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。排礦口體積可以經(jīng)過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)排礦口洪鐘頭要注意破碎比和出產(chǎn)率之間的互相關(guān)系。
嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。嚙角太大,會使破碎腔中的泡沸石上進擠出,致使傷人或毀壞其它設(shè)施,同時隨著嚙角增大(破碎比加大)出產(chǎn)率減退。而實際運用中都小于25度,普通為18—20度左右。依據(jù)計算最大嚙角可達32度。在實際生存中,依據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的體積。
調(diào)節(jié)排礦口的體積,也就變更嚙角的體積。因為這個,在保障產(chǎn)品粒度的要求下,盡力把排礦口放大是合理的。轉(zhuǎn)速太大,會使復(fù)合破破碎腔中已被破碎的泡沸石趕不及排出,而萌生擁塞現(xiàn)象,反倒使勞動能力減低,電能耗費增加,因為這個,復(fù)合式破碎機應(yīng)有一個最相宜的轉(zhuǎn)數(shù)。 在一定的范圍內(nèi),增加不公正軸的轉(zhuǎn)數(shù),可以增長破碎機的勞動能力,不過也會增加破碎單位重量泡沸石的電能耗費。
一、調(diào)好立式復(fù)合破碎機轉(zhuǎn)向,保證是正轉(zhuǎn),觀察出球情況,不能有粘輥不脫模現(xiàn)象。如有應(yīng)對成型輥進行拋光,方法是用干散煤在機器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。 二、型煤烘干機首先用立式復(fù)合破碎機壓出的球自然晾干后,將烘干筒裝滿(每個烘干筒約30噸)球裝滿后,開始向烘干爐送熱風(fēng)約2.5小時,待爐溫升至200度左右時,開始由立式復(fù)合式破碎機通過輸送機向烘干機供料,同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與立式復(fù)合破碎機進料量相等。觀察出球的干濕情況,若出現(xiàn)干燥效果不好,仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量,提高爐溫,反之,縮小送風(fēng)量,降低爐溫。直至效果最佳為好。 三、原料的含水量不能大于7%。供料量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)立式復(fù)合破出球情況來決定。以強度最佳為準(zhǔn)。
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珍珠巖復(fù)合式破碎機/磷塊巖復(fù)合式破碎機/WZP22復(fù)合式破碎機
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