國內顎式破碎機的產品質量和生產技術水平跟國外顎式破碎機還是有一定差距的。主要差距表現在如下幾個方面:1、同等規格型號的顎式破碎機機重國外比國內要輕。2、耐磨材料和機械制造工藝綜合水平國內與國外相比也還有差距。
盡管這樣,由于國內鄂式破碎機有絕對的價格優勢,所以,國外鄂式破碎機單機進人國內市場的幾乎很少,一般都是成套設備賣給國內用戶。如果國內顎式破碎機廠家能夠不斷的進一步提高國產鄂式破碎機的技術水平和質量,不久的將來國產鄂式破碎機在國際市場也會有驕人的表現。其實國際市場除歐美一些發達國家以外,像南非等發展中國家,國內的鄂式破碎機身影特別的常見,且在鄂式破碎機市場已經占領了不小的份額。
改變選礦廠破碎工藝流程,降低磨機入磨粒度是提高選礦廠效率,增加效益有效途徑。
1.改變破碎工藝流程
我國某些大型選礦廠習慣上采用三段一閉路的破碎流程,近年來有些中、小選礦廠為了節省基建投資,對礦石性質、入磨物料的可磨度研究不足,設計不正規,不論什么礦種、何種性質礦石都用兩段開路流程。由于工藝選擇不合理,設備選型不對號,因此入磨粒度達到30~25mm不能滿足處理量要求。
實踐證明,只有改進破碎流程、選擇合適的細碎破碎機才能增加效益。雙腔回轉破碎機是對中、小選礦廠較為合適的細碎破碎機。
2.降低人磨粒度
降低球磨機入磨粒度是提高選礦廠生產的關鍵,而降低八磨粒度的主要作業應是破碎流程及其設備的選擇合理。
當球磨機的給礦粒度從-20mm降至12mm時,單位磨礦功耗下降:德興銅礦為6.88%,永平銅礦為6.05%,而綣機處理能力相應提高:德興為7.38%,永平為6.44%。
東鞍山選礦廠對破碎機產品粒度與球磨機處理能力兩者關系進行試驗,考察了在磨機產品細度均達到-0.074mm占85%時球磨機處理能力。東鞍山選礦廠用3.2m×3.1m球磨機處理同一種鐵礦石,當球磨機給礦粒度從20~0mm降至12~0mm時,球磨機臺時處理能力增加8t,相對提高16%,處理每噸原礦電耗減少2.7kW·h。生產實踐還表明,同一型號球磨饑在不同廠家使用的結果、處理量和電耗相差甚大,究其原因,除與給入磨機物料可磨度有關外,主要影響因素就是與給料粒度大小,在一定的范圍內給礦粒度越小,球磨機處理能力越大,電耗越小。
顎式破碎機的種類雖然很多,工作原理略有不同,但其過載保護機構的目的是一樣的。任何一種破碎設備的高作業率都是在良好的日常維護條件下實現的,做到適宜的維護(維修和保養)極為重要,正確操作、精心維護、及時保養和檢修可以保證破碎機的正常運轉和延長破碎機的使用壽命,提高破碎機的運轉作業率,并能充分發揮它的潛力。日常的維護主要指班前班后的檢查,定期的保養和及時的檢修,故障的分析與排除等。相對不同使用場合和不同的作業環境,應參照各有關行業的具體標準和本企業的具體情況來制定與執行。
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