現代市場競爭的特點是多品種、小批量、短周期，要求企業對市場能快速響應并不斷推出新產品占領市場。快速成形技術正是為滿足這一要求而發展起來的先進制造技術，利用快速成形技術(RapidPrototyping，簡稱RP)可以在很短的時間內，將三維CAD模型加工出新產品的實物原型，并通過快速制模制造出產品，進行設計驗證和市場調研。 將RP技術與精密鑄造技術相結合，通過原型制作，較終制成零件和可以批量生產的模具，不僅可改善小批量及特殊形狀零件的生產周期長、成本高的狀況，而且能實現制造過程的集成化、快速化，適應市場對小批量、多品種的快速響應。 在現有的4種主流快速成形技術(薄材疊層LOM、粉末燒結SLS、熔積成型FDM、光固化SLA)中，由于LOM系統運行費用低、耗材便宜、適于制作大型件，SLS系統對材料的適應面非常廣(如塑料、石蠟、陶瓷、金屬及其復合粉等)，特別是將LOM，SLS與傳統精密鑄造工藝相結合，在小批量生產塑料件、用LOM原型件代替鑄造用木模、SLS蠟件用做精密鑄造熔模等方面取得了廣泛的應用，可極大提高傳統行業的市場競爭力。 1)用CAD設計零件的三維模型，生成并輸出STL文件。 2)將所設計的CAD模型STL文件輸入到快速成形系統后，自動完成切片和工藝控制，制作出原型件。 3)為進一步提高原型件的性能，對原型件進行后處理，如打磨、刮膩子、拋光、噴漆、滲樹脂和蠟等，提高強度和光潔度。czdongxin/rfjmzzj/rfjmzzj.html