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[供應(yīng)]影響鍋爐除塵器固有阻力值與阻力分類
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:38:15
- 有效期至：2019-12-01
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影響鍋爐除塵器固有阻力值與阻力分類
詳細(xì)信息
影響鍋爐除塵器固有阻力值與阻力分類
影響鍋爐除塵器固有阻力值與阻力分類鍋爐除塵器的阻力分為兩部分，本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa，一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)。這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。鍋爐除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠?yàn)V袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。
鍋爐除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油投入。投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)系值長、機(jī)組長，注意鍋爐負(fù)壓變化?；叶芳訜嵫b置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時提前投入。
采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
1.鍋爐布袋除塵器運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作描述：如果不提前進(jìn)行預(yù)噴涂，就會導(dǎo)致起爐時候使用的燃油少量的會有噴灑到布袋上的，形成一種具有粘附性的物質(zhì)就會粘住分成，造成清灰時候不能夠完全清除，布袋所受的阻力異常升高。
2.鍋爐爆管描述：鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。
3.含塵氣體中的水蒸汽含量太高，進(jìn)入布袋后冷卻形成露水，吸附在布袋表面，使灰塵板結(jié)，堵塞布袋。
為了能有效解決生物質(zhì)鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質(zhì)鍋爐布袋一要充分考慮沉降裝置的設(shè)計(jì)，以避免引起火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來。二要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風(fēng)速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。
鍋爐除塵器易糊袋個原因
1.鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備————往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機(jī)對話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動安全可靠運(yùn)行。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的最大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
2.燃料供應(yīng)鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。
3.燃燒過程燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動，直至燃盡，最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
4.BMF鍋爐的環(huán)保排放BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
5.效率生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
1.首先檢查使用的除塵布袋的材質(zhì)，看看是不是由于布袋選用不當(dāng)造成的燒毀？
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