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[供應(yīng)]家具廠鍍鋅板拼接除塵器濾料質(zhì)量直接影響除塵效率
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:41:11
- 有效期至：2019-12-01
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家具廠鍍鋅板拼接除塵器濾料質(zhì)量直接影響除塵效率
詳細(xì)信息
家具廠鍍鋅板拼接除塵器濾料質(zhì)量直接影響除塵效率
家具廠對(duì)環(huán)境的污染還是挺大的，一個(gè)有噪音污染，特別是木工車間的機(jī)械開動(dòng)之后100米以內(nèi)能聽見(jiàn)；二個(gè)有粉塵污染，打磨車間灰塵很大；三個(gè)是有毒揮發(fā)物質(zhì)污染，例如油漆，針對(duì)這些污染，環(huán)保設(shè)計(jì)木工除塵器，又叫木工中央除塵器或鍍鋅板拼裝除塵器。
鍍鋅板模塊式拼裝除塵器包括拼裝單機(jī)布袋除塵器，拼裝倉(cāng)頂除塵器，拼裝濾筒除塵設(shè)備。與傳統(tǒng)的焊接除塵器相比，拼裝式除塵器從易拆裝，方便運(yùn)輸，不受安裝環(huán)境影響，無(wú)污染成型，人性化模塊式設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度，美觀大方等優(yōu)勢(shì)，無(wú)人能敵。為此，選用這種除塵器，是傳統(tǒng)除塵器所無(wú)法超越的上上之選。
木工除塵器制造安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題主要是花板的加工精度、袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴出管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確、在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性。
花板的加工精度低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長(zhǎng)度在5m-7m，由于袋子較長(zhǎng)，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當(dāng)然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會(huì)過(guò)大，投資增加。
花板的加工精度會(huì)直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個(gè)方面控制質(zhì)量：
1.花板孔間距保證控制在±1mm，加工時(shí)需采用數(shù)控等離子切割方能保證其精度。
2.花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強(qiáng)筋以保證剛度，同時(shí)在焊接工藝上保證焊接變形控制在小范圍內(nèi)。
3.花板的平整度：應(yīng)控制在±2mm/m2。所有這些規(guī)定都為了保證濾袋減少碰撞。
袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過(guò)幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)：
1.使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進(jìn)行適配。
2.籠架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼，每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有50毫米的間距、根籠圈與根的籠圈距應(yīng)小于155毫米，并以此類推、后一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用專用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，加工時(shí)盡量減少毛刺，并保持垂直度。
3.噴出管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確噴出管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計(jì)算準(zhǔn)確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時(shí)易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。
4.在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后 進(jìn)行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個(gè)袋式收塵器的漏風(fēng)率。
鍍鋅板拼接除塵器的優(yōu)勢(shì)：這種拼裝式的結(jié)構(gòu)適用對(duì)大、中、小型的濾筒除塵器和布袋除塵器。新型涉及一種布袋除塵器，特別是關(guān)于一種拆裝方便的組合式布袋除塵器。
家具廠鍍鋅板拼接除塵器濾料質(zhì)量直接影響除塵效率拼裝布袋除塵器工作原理：
拼裝布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。拼裝布袋除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到拼裝布袋除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。
家具廠鍍鋅板拼裝除塵器節(jié)省空間設(shè)計(jì)原則：
1.使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進(jìn)行適配。
2.籠架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼，每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有50毫米的間距、根籠圈與根的籠圈距應(yīng)小于155毫米，并以此類推、后一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用專用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，加工時(shí)盡量減少毛刺，并保持垂直度。
3.噴出管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確噴出管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計(jì)算準(zhǔn)確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時(shí)易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。
4.在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后 進(jìn)行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個(gè)袋式收塵器的漏風(fēng)率。
木工中央除塵器噴吹管到袋口的距離怎樣設(shè)計(jì)合適？
噴吹管距濾袋口的距離是設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān)，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予重視。所以，我們遠(yuǎn)恒環(huán)保的技術(shù)人員針對(duì)這一設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1.根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。
2.噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)(硬度)確定，保證不會(huì)由于自重而彎曲變形。
3.清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。
4.如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會(huì)由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。
5.為了保證脈沖氣流量進(jìn)入個(gè)濾袋和后一個(gè)濾袋的差別在士10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5～1.0mm。
6.根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因索，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20°左右。結(jié)合濾袋口徑，我們龍?zhí)┉h(huán)保的脈沖除塵器會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，來(lái)確定噴吹管離花板的最佳距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長(zhǎng)度。
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