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[供應(yīng)]白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)作業(yè)原理有效凈化除塵
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:39:18
- 有效期至：2019-12-01
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白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)作業(yè)原理有效凈化除塵
詳細(xì)信息
白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)作業(yè)原理有效凈化除塵
白灰窯除塵器本體部分大致可分為內(nèi)件、支撐部件和輔佐部件三大部分。內(nèi)件部分包含陽極體系、陽極振打、陰極體系、陰極振打四大部件，這是靜電除塵器的核心部件，也是白灰窯除塵器的心臟部分。支撐部件包含殼體、頂蓋、灰斗、灰斗擋風(fēng)、進(jìn)出口封頭、低梁、塵中走道、氣流均布設(shè)備等。
白灰窯除塵器作業(yè)原理
機(jī)立窯兩個(gè)煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下，別離切向進(jìn)入除塵塔并構(gòu)成旋風(fēng)，因?yàn)殡x心力的效果，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完結(jié)一次除塵。氣流再持續(xù)上升的過程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗刷，完結(jié)二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水別離器進(jìn)行別離，沉淀的泥漿被刮扳機(jī)刮至雙軸攪拌機(jī)從頭成球，清水從上部溢出至清水箱從頭循環(huán)使用。
白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)作業(yè)原理有效凈化除塵：白灰窯布袋除塵器的規(guī)劃原理：
1、本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，工作安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。
2、因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達(dá)完全清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。
3、檢修換袋可在不斷體系風(fēng)機(jī)，體系正常工作條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結(jié)實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的沖突，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用優(yōu)良的密封材料，制造過程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)：
白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過管路練成一個(gè)連續(xù)除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作沒有任何要求。裝機(jī)容量小，低于10KW，運(yùn)行費(fèi)用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無二次污染。
白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)作業(yè)原理有效凈化除塵：白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)
1、進(jìn)氣系統(tǒng)：進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)：包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。
3、清灰系統(tǒng)：包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部凈氣室內(nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)：包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)：包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘板閥、鎖風(fēng)閥(雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī))、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉泵等。
6、氣路系統(tǒng)：包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
7、保護(hù)系統(tǒng)：包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。
白灰窯除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
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