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[供應]沈陽鑄造廠砂處理生產線中頻爐布袋除塵器案例分享
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍泰環保
- 包裝規格：
- 產品數量：0
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- 產品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:37:29
- 有效期至：2019-12-01
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沈陽鑄造廠砂處理生產線中頻爐布袋除塵器案例分享
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沈陽鑄造廠砂處理生產線中頻爐布袋除塵器案例分享
在我們周圍鑄造廠家越來越多，鑄造廠砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，因為鑄造廠在加工時所排放的煙氣濃度較大，氣味更重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。此除塵系統吸收國外先進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。
鑄造廠砂處理布袋除塵器在鑄造廠的應用。
鑄造砂處理中頻爐除塵器使用結構：
鑄造廠砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的中頻爐除塵器。此除塵系統吸收以前的多年經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。
鑄造砂處理中頻爐除塵器其實結構很簡單，結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
沈陽鑄造廠砂處理生產線中頻爐布袋除塵器案例分享鑄造砂處理中頻爐除塵器
方便使用密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的除塵設備。
①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小 ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小 ③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大 ④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。 脈沖濾筒除塵器的特點如下： 1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面 2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊 3、濾筒高度小，安裝維修工作量小 4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大 5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉 6、除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便
鑄造車間造型砂處理生產線布袋除塵器用于鑄造、砂處理工藝生產線的布袋除塵器為DMC系列脈沖布袋除塵器的改進型，通過對進風口與脈沖噴吹系統的改進，使除塵器的過濾與清灰效果更好。我公司技術人員根據鑄造車間原清理工部、配砂工部在生產狀態下粉塵濃度高，并結合該車間特點，合理緊湊地布置工藝設備，匹配設計所需管道和配置除塵器設備，投入生產，經環保部門檢測一次達標通過。其除塵器結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
通過對進風口與脈沖噴吹系統的改進，使除塵器的過濾與清灰效果更好。我公司技術人員根據鑄造車間原清理工部、配砂工部在生產狀態下粉塵濃度高，并結合該車間特點，合理緊湊地布置工藝設備，匹配設計所需管道和配置除塵器設備，投入生產，經環保部門檢測一次達標通過。
砂處理車間反吹風布袋除塵器集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的除塵設備。
鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在：打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分，冷卻，提升入庫，混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉，以及煤粉燃燒產生的煙塵，溫度可達50～150℃，并伴有大量水蒸氣。這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會沾附在管壁上，很難清理。進入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應盡量避免濕度大的塵氣進入除塵器，在管路適當處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，基本可滿足這類粉塵的除塵要求，達到實用效果。
1.采用離線脈沖反吹布袋除塵器，能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是至關重要的。為了驗證關鍵部位的結構尺寸計算是否合理，在除塵器外，按實際尺寸制作了一套脈沖噴吹試驗裝置。采用9種不同口徑的126個噴嘴做噴吹試驗，可以明顯看出，在不同壓力、不同噴嘴口徑、不同噴吹距離以及不同布袋積灰厚度條件下，相應的清灰效果是懸殊的。zui后，去掉噴嘴口φ22mm和φ6mm、φ8mm、φ10mm實用意義不大的數據，對比了φ12mm、φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm的數據，結論是φ18mm、0.5～0.6MPa壓力下清灰效果zui好。試驗中還發現：布袋積灰阻力過小噴吹效果反而不佳。
2.砂處理除塵器處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅強度高、透氣性好，還要有拒水功能。采用我公司拒水防油滌綸針刺氈濾袋（質量500g/m2、透氣10m3/m2·min），兩班生產，定時脈沖反吹，使用已過一年，日清灰量不減，排風口目測無煙塵。布袋采用彈性鋼口，框架采用雙節，廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房內打開除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋。
3.砂處理除塵器應設在廠房內，不僅可以避免雨雪對氣動、電器元件的侵蝕，還可以使設備有適當的使用溫度。
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