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[供應]龍泰廠家設計焦爐大型袋式反吹除塵器煙塵治理排放達標方案
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:龍泰環保
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- 產品數量:0
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- 產品單價:0
- 更新日期:2018-12-01 08:37:26
- 有效期至:2019-12-01
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龍泰廠家設計焦爐大型袋式反吹除塵器煙塵治理排放達標方案
詳細信息
龍泰廠家設計焦爐大型袋式反吹除塵器煙塵治理排放達標方案
大型袋式反吹除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負壓式(又稱吸入式),本說明說按負壓式介紹。
含塵氣在負壓作用下,由進風管進入下灰斗,在進風口的正面設有阻流板,較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗,細顆粒粉塵經濾袋過濾后,吸附在濾袋的內壁上,凈化后的氣體經袋濾室,通過設備頂部切換閥經排管吸入風機內,再經排氣筒排入大氣中。
DDF-大型袋式反吹除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和人民身心健康,農作物的生長、機械設備的磨損,社會環境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設備。
濾袋附塵不斷增加,阻力上升到規定值時,焦化廠袋式收塵器,即開始清灰。設備的清灰方式靠單室反吹風方式,反吹風時通過換向閥,張家界布袋除塵器,關閉排風管,焦化廠氣箱布袋除塵器,打開反吹風管,切斷單室的排風。因為設備各室的進風管是相通的,而且都處于負壓狀態,因此由于鄰室的負壓抽吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側進入內側,經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到下塵阻力降灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執行機構的控制下,進行同樣順序的清灰,除到一定值時,清灰停止。見除塵器工作原理圖。
DDF大型袋式反吹除塵器結構特征:
1、濾袋附塵不斷增加,阻力上升規定值時,即開始清灰。
2、DDF大型袋式反吹除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式,反吹風時通過換向閥,關閉排風管,打開反吹風管,切斷單室的排風。
3、因為設備各室的進風管是相通的,而且都處于負壓狀態,因此由于鄰室的負壓抽吸作用,使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側進入內側,經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。
4、濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執行機構的控制下,進行同樣順序的清灰,除到  值時,清灰停止。
龍泰廠家設計焦爐大型袋式反吹除塵器煙塵治理排放達標方案為節省電能,在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。焦化廠布袋除塵器工藝設計上的改進,在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護布袋,延長其使用壽命。在除塵干管前端增加冷風閥焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發生破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥在除塵系統正常運轉時,變頻風機按照焦爐除塵效率的要求,預先設定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中,考慮到可能發生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會使除塵干管損壞或產生其他不安全因素。為避免這些不安全因素,在除塵干管上增設了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發生干管吸力超過標準時,防喘閥自動打開,確保系統安全運行
焦爐在裝煤和出焦過程中,在裝煤孔和出焦處產生大量的高溫陣發性煙塵,煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等,其中苯并芘是強致癌物質,嚴重污染環境,危害工人和居民的身體健康,焦爐地面除塵站是主要控制煙塵飛揚擴散,解除有害物質對人類危害的重要設備。焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵,經過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘余煙塵進入負壓狀態集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀態下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質,燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣首先進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質,進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經布袋除塵器處理干凈,達標后排入大氣。沉降后的粉塵經刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經加濕卸灰機加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
主要特點:(1)DZW93型低壓脈沖除塵器凈化箱分成若干隔室,每室一組濾袋,清灰方法是輪流集中向各室噴吹高壓氣體和引射器誘導的氣體來清除濾袋上積塵,低壓脈沖除塵器比傳統脈沖除塵器節省一半脈沖閥和電磁閥,取消每條濾袋上口文氏管和噴吹管,檢修方便省時;(2)低壓脈沖除塵器的脈沖閥采用低阻力脈沖閥、噴吹用壓縮空氣壓力低,清灰效果好,使用壽命長;(3)低壓脈沖除塵器箱體采用組合式板塊結構,可以組合不同處理氣體能力的各種規格除塵器,焦化廠袋式除塵器,方便制作和運輸;(4)低壓脈沖除塵器的排灰系統采用料封閥和回轉格式閥組合復合式排灰閥,氣密性好,運行可靠。工作原理:
含塵氣體由低壓脈沖除塵器進風口并經分流板進入濾塵箱,通過濾袋各種效應將塵、氣塵離、凈化后的凈氣經引射器,由出風口排出,阻留在濾袋表面粉塵隨時間延長不斷增多濾袋阻力增大。為保證低壓脈沖除塵器阻力在限定值內(1470-1770Pa)由控制儀表定時開啟各室噴吹系統,輪流向各室吹定量壓縮空氣和引射器誘導數倍凈化過的氣體進入各室,將低壓脈沖除塵器濾袋各灰清掉落入灰斗,粉塵再經螺旋輸送到排灰閥排出機體。
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