2Cr13不銹鋼 
2Cr13不銹鋼化學成份： 
牌 號   化學成分(質量分數)(％) 
  C   Si   Mn   P   S   Ni   Cr 
2Cr13   0.16-0.25   ≤1.00   ≤1.00   ≤0.035   ≤0.030   允許含有≤0.60   12.00-14.00 
2Cr13不銹鋼適用范圍： 
　　淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 
　　2Cr13密度為7.75g/cm3 
　 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬 度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆 性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 
2Cr13不銹鋼力學性能： 
屈服強度σ0.2 (MPa)   抗拉強度σb (MPa)   伸長率δ5 (%)   面縮率φ   (%)     硬度HB   硬度HRB   硬度HV 
≥440   ≥635   ≥20   ≥50   ≤217   ≤223   HB≤192 
2Cr13不銹鋼特性： 
　 　2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 　 
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 　　 
2Cr13焊接焊材可以選用： 　　 
1.抗大氣腐蝕選G202，G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度； 　 
2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度； 　 
3.良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，補焊預熱，厚大件預熱。 
2Cr13不銹鋼表示方法 
　 　根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、 化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表 示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、 2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代 表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。 
2Cr13不銹鋼表示方法熱處理規范及金相組織 
熱處理規范： 
1)退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷 2)淬火，920～980℃油冷  
3)回火，600～750℃快冷。 　　 
金相組織：組織特征為馬氏體型。 　　 
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。 
不銹鋼SUS系列產品　　 
產品名稱   sus不銹鋼 
所屬于系列   不銹鋼系列 
表面   冷軋、熱軋、8k、ba、2b、光面（bright）、霧面（s-co） 
形態   全軟、1/4硬、半硬、3/4硬、全硬、特硬 
原材料產地   寶鋼、太鋼、日本新日鐵、日本日立、日本大同等 
標準   gb、jis-g4314、aisi、din 
包裝   轆裝、匝裝 
材質認證   符合rohs標準和iso9001認證，可提供材質證明及sgs報告。 
應用范圍   淬火后硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等產品 
專業代理日本“新日鐵”、美國“芬可樂”、臺灣“榮鋼”等多個國家生產的優質進口不銹鋼板/棒/帶； 
日本生產型號的有：sus301、sus302、sus303、sus304、sus、sus305、sus309、sus310s、sus310、sus317、sus312、sus316、sus、sus、sus321、sus347等 
奧氏體不銹鋼：sus400、 sus403、sus405、sus409、sus410、sus416、sus420、sus420j2、sus430、 sus430fr、sus431、sus436、sus434、sus439、sus、sus440b、sus、sus444、 sus447、sus630、sus631等