2cr13概述  標準：GB/T 1220-1992 
適用范圍： 
　　淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 
　　2Cr13密度為7.75g/cm3 
　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 
特性： 
　　2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 
　　焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 
　　2Cr13焊接焊材可以選用： 
　　1.抗大氣腐蝕選G202，G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度； 
　　2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度； 
　　3.良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，補焊預熱，厚大件預熱。 
表示方法 
　　根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。 
物理性能化學成份： 
　　碳 C ：0.16～0.25 
　　硅 Si：≤1.00 
　　錳 Mn：≤1.00 
　　硫 S ：≤0.030 
　　磷 P ：≤0.035 
　　鉻 Cr：12.00～14.00 
　　鎳 Ni：允許含有≤0.60 
力學性能： 
　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火，≥635 
　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火，≥440 
　　伸長率 δ5 (％)：淬火回火，≥20 
　　斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火，≥50 
　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火，≥63 
　　硬度 ：退火，≤223HB 淬火回火，≥192HB 
　　●熱處理規范及金相組織： 
　　熱處理規范：1)退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷 2)淬火，920～980℃油 
　　冷 3)回火，600～750℃快冷。 
　　金相組織：組織特征為馬氏體型。 
　　●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨.