3Cr13高碳耐磨不銹鋼 2Cr13不銹鐵棒

                                    2Cr13不銹鋼淬火硬度：

      一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

      　　　　　　　　　　　　不銹鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。

3Cr13不銹鋼管化學成份：

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

                      2Cr13不銹鋼特性：

2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

                                    2Cr13焊接焊材可以選用

抗大氣腐蝕選G202，G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，補焊預熱，厚大件預熱。

      　　　　　　　　　　　不銹鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標準中很少用。

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