什么是O型密封圈   O型密封圈是在溝槽中安裝的、適度壓縮的截面為O型（圓形）的密封圈。可作為油、水、空氣、氣體等各種各樣流體的密封使用。用法有靜止的與運動的兩類。 O型圈的特性  1、所需安裝空間較小。 O型圈的安裝部位形狀與結(jié)構(gòu)可以設(shè)計得極為簡單，使機器小型化、輕量化。 2、使用簡單 O型圈的形狀和安裝部位可以非常簡略化，容易安裝與拆卸。 3、可在廣泛范圍內(nèi)使用。 按照選定的適用橡膠材料，在水、油空氣中，甚至在各種氣體、化學(xué)藥品中具有穩(wěn)定的密封性能 ，可在-60～+220℃溫度范圍內(nèi)使用。 4、品種豐富且價廉 具有充分勝任各種用途的標準化材料，豐富的尺寸系列，容易選定和取得，并且價廉。 O型圈用的材料O型圈用材料要求的性能   由于O型圈在擠壓時產(chǎn)生壓力，發(fā)揮密封功能。要求的基本性能是，在不引起異常變形的范圍內(nèi)保持適度的應(yīng)力。這種基本性能，要求在使用時也不會失去。合成橡膠是具有這種性能的最優(yōu)良的材料。但某一種材料的性能不能覆蓋全部難以解決的性能。因此應(yīng)根據(jù)各種用途分別選用相應(yīng)的材料。 O型圈的正確用法 1.截徑的選定   圖-1所示為O型圈截徑（線徑）與壓縮永久變形的關(guān)系。在壓縮率一定的情況下，截徑大則永久變形小、使用大截徑的O型圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動密封使用時，截徑大具有防止擰扭的效果。 2.在高壓時使用   O型圈是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O型圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持O型圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關(guān)系所確定。   擋圈從兩個方向承受壓力時可在O型圈兩側(cè)同時安裝擋圈.從一個方向承受壓力時則在壓力的反方向一側(cè)安裝一個擋圈.擋圈的形狀有圈式、斜切口式兩種，從使用效果看，圈狀的效果最好。從安裝方便來看，則以斜切的方便。 3.不同用途的使用 圓柱靜密封   即使按照JIS標準使用O型圈及溝槽尺寸,由于尺寸允許差的組合而可能發(fā)生如圖-3那樣發(fā)生溝槽內(nèi)徑部位的垂弛，請安裝時不要發(fā)生O型圈咬入。 平面靜密封   平面靜密封可如圖-4分為承受內(nèi)壓的場合（a）與外壓的場合（b）兩類。內(nèi)壓用（a）的場合，原則上以O(shè)型圈外徑D配合。而在外壓用(b)的場合原則上以O(shè)型圈內(nèi)徑配合.由于擠壞率通常沒有安裝時的問題，可考慮為承受壓力后螺栓的伸長和法蘭面的變形，要比圓柱靜密封要大。（C）的場合下，由于沒有與壁依附有時因壓力變化而磨損或脫落，請不要使用。在內(nèi)徑比較大（150以上）而截徑較細（3以下）時，會有圖-5那樣的O型圈飛出，夾緊與一部分O型圈被切邊的情況,為防止飛出,可使用粗一些的截徑。 真空法蘭盤用密封   在真空器具中使用的O型圈，和一般液壓用相比較，需注意以下幾點。  在真空器具中的O圈，由于密封介質(zhì)是氣體，與液體比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此請十分注意接觸部位的表面粗糙度。  未配合真空度選定橡膠材料，氣體穿透橡膠之中，從橡膠材料的表面將添加劑分散而保持不了真空度。 三角溝槽用   為了簡化機器有時使用三角型溝槽（又稱端面倒角槽）。如圖-6所示，D、d尺寸，請以尺寸表中的溝槽部位尺寸的D、d值為準。另外尺寸G請選用1.3～1.4W（W：O型圈的截徑）  在使用承受內(nèi)壓的場合，D尺寸比較小的范圍內(nèi)（約30以下），有時有安裝不合適的情況，D尺寸最好稍大些（約大0.2～0.3mm）較為方便。 氣動用密封  1、采用注油方式時 活塞密封可使用1個O型圈，從壽命、密封性考慮，推薦使用2個。 活塞桿密封推薦使用1個O型圈及并用1個防塵密封，而且請在O型圈與防塵密封間涂敷潤滑油。 2、采用不注油方式時 活塞密封可使用2個O型圈，在O型圈涂敷潤滑脂作為潤滑劑。活塞桿密封請以使用注油方式為準。 4、設(shè)計上的注意事項 間隙與擠隙   O型圈由溝槽部位擠隙，是由流體的壓力與間隙和橡膠的硬度所決定的，它們之間的關(guān)系如圖-7所示，可供參考。（其數(shù)值是以缸筒未膨脹時的壓力得到的，在高壓時的直徑間隙可以此值的75%左右設(shè)計）。 壓縮余量   從密封功能上看,壓縮余量最小值約為8%,最大值約為橡膠 壓縮永久變形的30%以下.在O型圈使用時,請參照尺寸表中的 溝槽尺寸 溝槽部位的表面粗糙度 
 
 
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