超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)
   
超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。 對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工。
 
  超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

 歸納其優(yōu)點(diǎn)如下： 
  （1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。 
  （2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。 
  （3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 
(4) 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

 
產(chǎn)品特點(diǎn)：極高的零部件表面清潔度：實(shí)現(xiàn)汽車、機(jī)車、飛機(jī)軸承及其它復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)外表面的黃油、膠質(zhì)及其他污垢的徹底清洗達(dá)到翻新的清洗效果。極大提高清洗效率：清洗工時與傳統(tǒng)的清洗方法比較可大大縮短。良好的經(jīng)濟(jì)性：是汽油刷洗成本的十分之一。優(yōu)越的環(huán)保性能：利用水基清洗劑替代汽油、煤油、酒精等溶劑，安全環(huán)保。最佳超聲配置：支持高強(qiáng)度、長時間作業(yè)，最先進(jìn)的IGBT大功率集成電源，進(jìn)口元件換能器，獨(dú)特的膠接工藝，振子永不脫落。控制柜、主機(jī)任意組合，水電完全分離，操作完全可靠。自動溫控定時系統(tǒng)，使用成本最低。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于公交公司、長途汽車運(yùn)輸公司維修、保養(yǎng)過程中軸承表面黃油的清洗。同時滿足微型車、轎車、輕卡、中卡至重卡軸承的清洗要求；同時也大量應(yīng)用于機(jī)車及飛機(jī)工業(yè)的生產(chǎn)與維修

使用范圍   鐘表、首飾、眼鏡、剃須刀頭、餐具、奶瓶、蔬果、梳子、牙刷、錢幣、微章、高爾夫球、電腦主板及配件、 打印機(jī)噴頭、玻璃器皿、線路板、電鍍產(chǎn)品、汽車零件、五金零配件、醫(yī)療器械、假牙及牙科器材等等。廣泛應(yīng)用到家庭、學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、牙科、手機(jī)與電腦