回轉窯無線測溫設備，采用最新無線通信技術，將熱電偶測得的窯內溫度數據傳送到操作室顯示。回轉窯現場圖窯溫發送器使用電池供電，可同時采集多個熱電偶信號。它安裝在窯體上，隨筒體一道轉動，由于采取了隔熱措施，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫，抗雨、抗曬、抗震動。窯溫接收器安裝在操作室，直接顯示窯內溫度，并有4-20mA輸出，可送計算機或其它儀表顯示。該套設備不僅結構簡單、安裝方便、工作可靠、經濟實用，而且數據準確、穩定，維護量少，壽命長久回轉窯的工作區可以分為三段，即干燥段、加熱段、焙燒段。在回轉窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少3 0%左右。同時，氧化鎳和部分鐵被爐料中的還原劑還原。在回轉窯出料端設有密封的出料裝置，鎳渣以6 00～9 0 0 ℃的溫度在隔熱的狀態下被送入到礦熱爐保溫的供料料倉 ，再通過一個密封的管狀布料裝置，均勻地分配到礦熱爐內。根據爐料的處理方式不同，回轉窯有不同的直徑和長度的比值。回轉窯的燒嘴結構是重要的，有效地調整火焰的長度和剛度，保證爐內三個工作區的溫度在工藝要求的范圍內。另外，要充分考慮利用回轉窯的煙氣烘干爐料，以節能。

石灰回轉窯主要是用來生產石灰而用的，工業生產中主要是要對生石灰進行煅燒，石灰回轉窯在此過程中起到關鍵的作用，是生產石灰的主體設備。石灰回轉窯俗稱活性旋轉窯，生產能力根據現實的需要有不同的生產規格。石灰回轉窯是建材行業石灰生產過程中的關鍵設備，主要作用是對石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進行煅燒，從而進行石灰的生產。

　　信泰機械生產的石灰回轉窯結構先進，結構簡單，性能優良，其中配置的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可經過900～1100℃最佳溫度煅燒，分解率可達20-25%，效率更高；其兩端的密封系統可使回轉窯漏風系數小于10%，有效的減少熱能的損失；位于回轉窯出料口的冷卻器，可將石灰溫度控制在800℃，以便于運輸和儲存。

　　石灰石在預熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃，約有30%分解，然后再經過液壓桿推入到石灰回轉窯內，石灰石在窯內經過燒結分解成CaO和CO2，分解后的石灰石進入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下，在實際情況下為達到這樣的溫度，在不影響回轉窯的搖頭焙燒工藝的前提下，工作人員一定要掌握好冷卻風機的風量和風壓，以保證冷卻效果到位。