回轉窯在運行過程中,因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問題發生后,傳統方法不能現場有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。高分子復合材料具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免機加工現場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。回轉窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統方法同樣不能修復。高分子復合材料具有超強的粘著力,優異的綜合機械性能,以及良好的耐受水、油及化學介質的能力。修復回轉窯托輪瓦座球體,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值;避免了報廢更換,使企業內部的維修資源得到優化。
 
褐鐵礦回轉窯簡介
    褐鐵礦回轉窯內,按物料與熱氣體流動方向的不同,有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機的順逆流操作時,應根據物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在選礦廠中,兩種操作方法均有采用,而以順流操作居多數。
褐鐵礦回轉窯應用領域
 
褐鐵礦回轉窯工藝特點
1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
2、礦石進入褐鐵礦回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。
3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
4、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
備操作簡單可靠,故得到普遍采用。