執行標準：

  EN 10083-1

化學成分：
  C碳：0.42-0.50 

  Si硅:≤0.40

  Mn錳: 0.50-0.80 

  P磷: ≤0.030 
  S硫:≤0.035 
  Cr鉻: - 
  Ni鎳:- Mo:- 
  Cr+Ni+Mo≤0.63

力學性能：
  屈服強度MP380-390a. 

  抗拉強度780-850 
  延伸率20%-22% 
  收縮率46%-47% 
  截面尺寸（直徑或厚度）：≤1

特性及應用舉例：

  C45E鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，C45E鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮C45E鋼優越的機械性能，常將C45E鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

熱處理工藝：
  1. C45E鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 

  2. C45E鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 
  3. C45E鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用C45E鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，可以采用調質高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

熱處理規范：

  正火,850℃;淬火,840℃;回火,600℃。