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1．必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。 2.折彎機需潤滑部位要定期加油。 3.折彎前空轉(zhuǎn)運行檢查設(shè)備無異常后,方可進行操作。 4.安裝折彎模具時禁止開車。 5.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。 6.折彎時不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。 7.多人操作時，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。 8.大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?nbsp;9．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。 10．最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。 11．折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。 12．完工后，切斷電源，清理工作場地。


整機主要性能特點：
1、機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。
7、上模配有繞度補償機構(gòu)。


馬鞍山華源機械廠主營
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