裂解功率脈沖分子-高功率窄脈沖分子裂解
青島海諾斯集團有限公司是集吸附催化材料、節(jié)能減排及清潔能源的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)營銷、設(shè)備制造及工程承包為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)，現(xiàn)有資產(chǎn)1.6億元，從業(yè)人員126人，公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心、工程設(shè)計部、市場營銷部、財務(wù)資產(chǎn)部和四個控股子公司，即海化干燥工程機械公司、中科環(huán)保科技公司、海諾斯設(shè)計公司和大興安嶺海諾斯脫硫股份公司。
海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的大型褐煤流化提質(zhì)干燥裝置、高強度煤粉造粒機、大型移動床炭活化塔、高分子聚合物技術(shù)、聚合反應(yīng)器、造粒機、高效節(jié)能的大型振動流化床、高效旋風(fēng)除塵器，已在中國石化、化工、鋼鐵、冶金、煤炭等大型企業(yè)推廣應(yīng)用了多套裝置，各項性能指標達到國際先進水平。
海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的具有吸附催化、解吸再生、循環(huán)使用功能的超濾活性焦吸附催化材料（簡稱CDSN）、煙氣集成凈化工藝系統(tǒng)、解吸與再生工藝系統(tǒng)、副產(chǎn)物回收工藝系統(tǒng)等多項核心技術(shù)，解決了中國現(xiàn)有煙氣凈化技術(shù)脫硫不能脫硝、運行費用高、廢水廢渣二次污染和副產(chǎn)物不能資源化回收等技術(shù)難題。
CDSN煙氣集成凈化技術(shù)既做到煙氣“無害化”處理，又能將副產(chǎn)物“資源化”回收，是目前世界上最先進的煙氣凈化技術(shù)，可為中國實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排任務(wù)、減少對發(fā)達國家技術(shù)和裝備的依賴、建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型社會提供技術(shù)支撐。
海諾斯本著“以人為本、技術(shù)創(chuàng)新、凈化藍天”的經(jīng)營理念，努力打造一支勇于創(chuàng)新、追求卓越、求真務(wù)實、精湛高效的專業(yè)化創(chuàng)新團隊。以最優(yōu)化的工藝設(shè)計、專業(yè)化的設(shè)備制造、有效的質(zhì)量保證體系，全力為用戶建造性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)示范工程，為建立創(chuàng)新型社會共鑄輝煌，歡迎各界同仁前來切磋技藝，為世界人民凈化藍天提供服務(wù)。
高效節(jié)能流化床褐煤提質(zhì)裝備由物料輸送系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、大型流化分級室、熱風(fēng)分配均壓風(fēng)箱、流化分布板、移動隔板、煤粉分級輸出系統(tǒng)、細粉回收系統(tǒng)、高效除塵系統(tǒng)、高溫鼓風(fēng)系統(tǒng)、廢氣引風(fēng)系統(tǒng)及支撐框架和管道系統(tǒng)組成.流化床褐煤提質(zhì)裝備是由多個均壓風(fēng)箱和大型流化分級室構(gòu)成，裝置本身不參與物料轉(zhuǎn)動（滾筒、轉(zhuǎn)盤都參與物料轉(zhuǎn)動），實現(xiàn)單機200t/h；
流化床褐煤提質(zhì)裝備中移動助推式物料輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)小顆粒流化、大顆粒移動的流化-移動床提質(zhì)技術(shù)（似流體換熱），實現(xiàn)高效節(jié)能；
流化床褐煤提質(zhì)裝備利用劣質(zhì)褐煤燃燒煙氣配廢氣為熱源，降低了燃煤煙氣含氧量高，解決了褐煤提質(zhì)安全問題，實現(xiàn)了燃煤煙氣與煤粉直接高效換熱，冷卻質(zhì)的空氣送入熱風(fēng)爐中燃燒，比滾筒干燥節(jié)能30%。
流化床褐煤提質(zhì)裝備的梯級布風(fēng)分級系統(tǒng)和新型高效旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的集成設(shè)計，將煤分級、分離、調(diào)濕及提質(zhì)工藝集于一體，集中了多項先進工藝技術(shù)的特點和優(yōu)勢，不但提高效率，而且降低能耗。
實現(xiàn)了褐煤細粉流化干燥瞬間分離、顆粒流化干燥分級收回、大顆粒移動流化干燥的大型流化床提質(zhì)技術(shù)、工藝及裝備集成
海諾斯集團公司利用流化床氣-固兩相流、熱質(zhì)傳遞、流體力學(xué)及新型高效旋風(fēng)技術(shù)成果，自主創(chuàng)新研發(fā)的大型流化床褐煤提質(zhì)技術(shù)、工藝及裝備，解決了國內(nèi)外現(xiàn)有回轉(zhuǎn)管式干燥、UBC熱油工藝、高溫高壓法及滾筒干燥技術(shù)存在著能耗高、設(shè)備大產(chǎn)能小、高溫高壓操作及系統(tǒng)安全性低的世界難題，實現(xiàn)了褐煤細粉流化干燥瞬間分離、顆粒流化干燥分級收回、大顆粒移動流化干燥的大型流化床提質(zhì)技術(shù)、工藝及裝備集成

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