秸桿裂解功率脈沖分子
青島海諾斯集團有限公司是集吸附催化材料、節(jié)能減排及清潔能源的產品研發(fā)、生產營銷、設備制造及工程承包為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)，現有資產1.6億元，從業(yè)人員126人，公司下設技術研發(fā)中心、工程設計部、市場營銷部、財務資產部和四個控股子公司，即?；稍锕こ虣C械公司、中科環(huán)?？萍脊尽⒑ＶZ斯設計公司和大興安嶺海諾斯脫硫股份公司。
      海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的大型褐煤流化提質干燥裝置、高強度煤粉造粒機、大型移動床炭活化塔、高分子聚合物技術、聚合反應器、造粒機、高效節(jié)能的大型振動流化床、高效旋風除塵器，已在中國石化、化工、鋼鐵、冶金、煤炭等大型企業(yè)推廣應用了多套裝置，各項性能指標達到國際先進水平。
      海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的具有吸附催化、解吸再生、循環(huán)使用功能的超濾活性焦吸附催化材料（簡稱CDSN）、煙氣集成凈化工藝系統(tǒng)、解吸與再生工藝系統(tǒng)、副產物回收工藝系統(tǒng)等多項核心技術，解決了中國現有煙氣凈化技術脫硫不能脫硝、運行費用高、廢水廢渣二次污染和副產物不能資源化回收等技術難題。
      CDSN煙氣集成凈化技術既做到煙氣“無害化”處理，又能將副產物“資源化”回收，是目前世界上最先進的煙氣凈化技術，可為中國實現“十二五”節(jié)能減排任務、減少對發(fā)達國家技術和裝備的依賴、建設資源節(jié)約和環(huán)境友好型社會提供技術支撐。
      海諾斯本著“以人為本、技術創(chuàng)新、凈化藍天”的經營理念，努力打造一支勇于創(chuàng)新、追求卓越、求真務實、精湛高效的專業(yè)化創(chuàng)新團隊。以最優(yōu)化的工藝設計、專業(yè)化的設備制造、有效的質量保證體系，全力為用戶建造性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、質量可靠的優(yōu)質示范工程，為建立創(chuàng)新型社會共鑄輝煌，歡迎各界同仁前來切磋技藝，為世界人民凈化藍天提供服務。
高效節(jié)能流化床褐煤提質裝備由物料輸送系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、大型流化分級室、熱風分配均壓風箱、流化分布板、移動隔板、煤粉分級輸出系統(tǒng)、細粉回收系統(tǒng)、高效除塵系統(tǒng)、高溫鼓風系統(tǒng)、廢氣引風系統(tǒng)及支撐框架和管道系統(tǒng)組成.流化床褐煤提質裝備是由多個均壓風箱和大型流化分級室構成，裝置本身不參與物料轉動（滾筒、轉盤都參與物料轉動），實現單機200t/h；
  流化床褐煤提質裝備中移動助推式物料輸送系統(tǒng)，實現小顆粒流化、大顆粒移動的流化-移動床提質技術（似流體換熱），實現高效節(jié)能；
  流化床褐煤提質裝備利用劣質褐煤燃燒煙氣配廢氣為熱源，降低了燃煤煙氣含氧量高，解決了褐煤提質安全問題，實現了燃煤煙氣與煤粉直接高效換熱，冷卻質的空氣送入熱風爐中燃燒，比滾筒干燥節(jié)能30%。
  流化床褐煤提質裝備的梯級布風分級系統(tǒng)和新型高效旋風除塵系統(tǒng)的集成設計，將煤分級、分離、調濕及提質工藝集于一體，集中了多項先進工藝技術的特點和優(yōu)勢，不但提高效率，而且降低能耗。
  實現了褐煤細粉流化干燥瞬間分離、顆粒流化干燥分級收回、大顆粒移動流化干燥的大型流化床提質技術、工藝及裝備集成
海諾斯集團公司利用流化床氣-固兩相流、熱質傳遞、流體力學及新型高效旋風技術成果，自主創(chuàng)新研發(fā)的大型流化床褐煤提質技術、工藝及裝備，解決了國內外現有回轉管式干燥、UBC熱油工藝、高溫高壓法及滾筒干燥技術存在著能耗高、設備大產能小、高溫高壓操作及系統(tǒng)安全性低的世界難題，實現了褐煤細粉流化干燥瞬間分離、顆粒流化干燥分級收回、大顆粒移動流化干燥的大型流化床提質技術、工藝及裝備集成
青島海諾斯集團有限公司///秸桿裂解功率脈沖分子