油砂分離的專利技術(shù)及裝備
青島海諾斯集團(tuán)有限公司是集吸附催化材料、節(jié)能減排及清潔能源的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)營銷、設(shè)備制造及工程承包為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)，現(xiàn)有資產(chǎn)1.6億元，從業(yè)人員126人，公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心、工程設(shè)計部、市場營銷部、財務(wù)資產(chǎn)部和四個控股子公司，即海化干燥工程機(jī)械公司、中科環(huán)保科技公司、海諾斯設(shè)計公司和大興安嶺海諾斯脫硫股份公司。
      海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的大型褐煤流化提質(zhì)干燥裝置、高強(qiáng)度煤粉造粒機(jī)、大型移動床炭活化塔、高分子聚合物技術(shù)、聚合反應(yīng)器、造粒機(jī)、高效節(jié)能的大型振動流化床、高效旋風(fēng)除塵器，已在中國石化、化工、鋼鐵、冶金、煤炭等大型企業(yè)推廣應(yīng)用了多套裝置，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
      海諾斯自主創(chuàng)新研發(fā)的具有吸附催化、解吸再生、循環(huán)使用功能的超濾活性焦吸附催化材料（簡稱CDSN）、煙氣集成凈化工藝系統(tǒng)、解吸與再生工藝系統(tǒng)、副產(chǎn)物回收工藝系統(tǒng)等多項(xiàng)核心技術(shù)，解決了中國現(xiàn)有煙氣凈化技術(shù)脫硫不能脫硝、運(yùn)行費(fèi)用高、廢水廢渣二次污染和副產(chǎn)物不能資源化回收等技術(shù)難題。
      CDSN煙氣集成凈化技術(shù)既做到煙氣“無害化”處理，又能將副產(chǎn)物“資源化”回收，是目前世界上最先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)，可為中國實(shí)現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排任務(wù)、減少對發(fā)達(dá)國家技術(shù)和裝備的依賴、建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型社會提供技術(shù)支撐。
      海諾斯本著“以人為本、技術(shù)創(chuàng)新、凈化藍(lán)天”的經(jīng)營理念，努力打造一支勇于創(chuàng)新、追求卓越、求真務(wù)實(shí)、精湛高效的專業(yè)化創(chuàng)新團(tuán)隊。以最優(yōu)化的工藝設(shè)計、專業(yè)化的設(shè)備制造、有效的質(zhì)量保證體系，全力為用戶建造性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)示范工程，為建立創(chuàng)新型社會共鑄輝煌，歡迎各界同仁前來切磋技藝，為世界人民凈化藍(lán)天提供服務(wù)。
CDSN煙氣集成凈化工藝
● CDSN煙氣集成凈化工藝是以超濾活性焦為核心，開發(fā)出滿足干法煙氣集成凈化、吸附劑循環(huán)使用、副產(chǎn)品資源化、無廢水廢渣、運(yùn)行成本低的燃煤污染物集成凈化技術(shù)及工藝裝備、吸附劑脫附與再生工藝系統(tǒng)、副產(chǎn)物回收工藝系統(tǒng)等一系列關(guān)鍵技術(shù)和集成系統(tǒng)。
● 超濾活性焦在吸附塔中自上而下緩慢移動，與煙氣進(jìn)行錯流接觸，煙氣從吸附塔進(jìn)風(fēng)道經(jīng)過焦層。
● 由于NOx與SO2存在競爭吸附，而SO2的競爭吸附能力強(qiáng)于NOx，因此，將吸附塔分為脫硫段和脫硝段，先脫硫再脫硝。
● 在脫硫段中，煙氣中的大部分SO2首先被吸附并與O2生成SO3，進(jìn)而與吸附態(tài)的H2O反應(yīng)生成硫酸儲存在吸附劑微孔中。
● 因煙氣中NOx濃度較低，為得高純SO2產(chǎn)品及減少設(shè)備投資，采用NH3還原法脫硝。NOx與NH3在超濾活性焦的吸附催化作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成N2和H2O，隨凈化后的煙氣排空。
● 失活超濾活性焦經(jīng)卸料器、輸送機(jī)、提升機(jī)送往再生塔進(jìn)行解吸再生，在400～500℃的溫度下，經(jīng)再生塔脫附SO2后經(jīng)卸料器、振動篩及提升機(jī)送入吸附塔中循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)CDSN煙氣集成凈化工藝。

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