含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
一、我公司的技術(shù)改進(jìn)
1.清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗毛量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
2. 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
3.濾筒和濾料
濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾粘合成筒,筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐,上、下用頂蓋和底座固定,濾料的長(zhǎng)度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵,過(guò)去用的濾料一般都用紙頁(yè)纖維濾料這種濾料對(duì)>0.5um的粉塵有>99.9%過(guò)濾效率,但是其缺點(diǎn)是容塵量大,清灰困難,不宜用于高濃度。濾料的特點(diǎn):
1通常的濾料是深層過(guò)濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過(guò)濾,建立有效過(guò)濾時(shí)間 約為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%。覆膜濾料是表面過(guò)濾,粉塵不透入濾料,無(wú)初濾期,開(kāi)始就是接近100%的有效過(guò)濾 2傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供極佳的過(guò)濾性能,粉塵透過(guò)率近似零,阻力基本處于穩(wěn)定,經(jīng)測(cè)試在過(guò)濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa。
3對(duì)針刺氈濾料,一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%-50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
4使用壽命長(zhǎng),同種工況下,一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命一,除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器;
二 靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
三,電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
四,脈沖布袋除塵器,鍋爐除塵器,低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器
五,除塵設(shè)備,燒結(jié)板除塵器, 塑燒板除塵器,濾筒式除塵器
六,木工車(chē)間設(shè)備除塵,氣箱脈沖除塵器,立窯除塵.
七,選粉機(jī),增濕塔,電解鋁除塵器,布袋除塵器阻火裝置,除塵器阻火裝置,
為客戶提供全套的設(shè)備圖紙,使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備,從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
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