T型槽平板(T型槽平臺(tái))精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
T型槽平板(T型槽平臺(tái))規(guī)格:500×800—3000×8000mm,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn))。
T型槽平臺(tái)的使用過(guò)程
T型槽平臺(tái)端面加工銑床工作臺(tái)T型槽尺寸,主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人是用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修保養(yǎng)設(shè)備的基礎(chǔ)性工作平面。公司十多年的經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)和技術(shù),精度高,剛性好,漂亮的外觀材質(zhì):采用高強(qiáng)度鑄鐵機(jī)臺(tái)HT200-300工作面硬度為HB107-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工撤出長(zhǎng)度600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的的的精度和穩(wěn)定性,耐磨性好。
T型槽平臺(tái)在使用的過(guò)程中,應(yīng)注意避免人工制品和T型槽平板面對(duì)一個(gè)激進(jìn)的的碰撞,防止損壞T型槽平臺(tái)工作面,工件最大重量不超過(guò)了額定負(fù)荷的板,否則會(huì)導(dǎo)致較低的品質(zhì)工作,可能還有損壞T型槽平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)?dǎo)致板材的變形,使之損壞,不能使用。  T型槽平板,廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè),精密測(cè)試,檢驗(yàn),標(biāo)志著一個(gè)重要的工具。
T型槽平臺(tái)可調(diào)工作臺(tái)可用來(lái)夾持工件,也可用作臺(tái)虎鉗和其它夾具來(lái)夾持工件。牛頭刨床有一個(gè)驅(qū)動(dòng)滑枕用的擺桿和調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的機(jī)構(gòu),滑枕可用來(lái)支承刀架。刀架上帶有一向下進(jìn)給的機(jī)構(gòu),能左右偏轉(zhuǎn)以進(jìn)行角度切削加工,一般均為手動(dòng)進(jìn)給。牛頭刨床的工作臺(tái)為一個(gè)頂部和側(cè)面均開(kāi)有T型槽平臺(tái)的箱體以便裝夾工件。橫梁用螺栓直接緊固到牛頭刨床的機(jī)座或床身上。自動(dòng)進(jìn)給或機(jī)動(dòng)進(jìn)給通過(guò)與棘輪相嚙合的棘爪來(lái)實(shí)現(xiàn)。T型槽平臺(tái)可以靈活地適用于各種夾具和工裝,及電動(dòng)提升橫梁。
精度檢驗(yàn)包括機(jī)床幾何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的檢驗(yàn)。機(jī)床幾何精度試驗(yàn)包括:檢驗(yàn)導(dǎo)軌的平直度:工作臺(tái)的平面度 立柱和底板對(duì)垂直面和水平面的偏差:主軸定位精度及旋轉(zhuǎn)精度 軸及表面相對(duì)位置的平行度和垂直度:絲杠和回轉(zhuǎn)裝置的誤差等。對(duì)某具體型號(hào)機(jī)床均應(yīng)根據(jù)GOST進(jìn)行檢驗(yàn)。
單是幾何精度試驗(yàn)不足以判別機(jī)床的性能。因?yàn)檫@種試驗(yàn)不能測(cè)出機(jī)床元件剛性、制造和裝配質(zhì)量的變化,特別是機(jī)床一夾具一刀具一工件系統(tǒng)剛性對(duì)加工精度的影響。因而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定了T型槽平臺(tái)包括對(duì)加工工件樣件精度、表面粗糙度檢驗(yàn)等機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。這些試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)床最初空運(yùn)轉(zhuǎn)或負(fù)載試驗(yàn)后,機(jī)床主要部件有一穩(wěn)定工作溫度后進(jìn)行。對(duì)各類機(jī)床工件樣件種類、材料及加工特性均制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
T型槽平板鑄造生產(chǎn)過(guò)程工序繁瑣,是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,有很多原因可以導(dǎo)致T型槽平板精度不穩(wěn)定,容易變形。鑄造生產(chǎn)時(shí)普遍存在著T型槽平板的質(zhì)量低,特別是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高,效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,主要原因有以下幾點(diǎn)可以造成。鑄造T型槽平板的原材料質(zhì)量難以保證,比如低硫低磷生鐵、優(yōu)質(zhì)的鑄造焦炭很難高質(zhì)量供應(yīng),鑄造用砂沒(méi)有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理體系,質(zhì)量無(wú)法保證,其他原料、輔材料都存在著這樣的情況。沒(méi)有高質(zhì)量的原材料就很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的T型槽平板,更不要說(shuō)用于精密檢驗(yàn)的鑄鐵平臺(tái)了。
鑄造測(cè)試技術(shù)的缺乏,要提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,不僅要有高質(zhì)量的原材料、先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,還要靠先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和手段。提高檢測(cè)技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗(yàn)型走向科學(xué)化的重要環(huán)節(jié)。很多生產(chǎn)廠家管理水平落后,在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),不少?gòu)S家都把T型槽平板鑄件的最終檢驗(yàn)當(dāng)成質(zhì)量控制的重要工序。這是不符合質(zhì)量控制程序的。正確的質(zhì)量控制應(yīng)該是檢查和控制整個(gè)鑄造生產(chǎn)過(guò)程,提早發(fā)現(xiàn)并控制生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷情況,從而達(dá)到不斷穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程,提高鑄件質(zhì)量的目的。只有這樣,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。——T型槽平臺(tái) 更多信息請(qǐng)登錄君旭機(jī)械官方網(wǎng)站
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